Тема 4.

ПЕРСОНАЛ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА И ОПЛАТА ТРУДА




4.1 Состав и структура кадров машиностроительного предприятия.
4.2 Понятие трудоемкости.
4.3 Расчет производительности труда.
4.4 Расчет численности персонала.
4.5 Факторы, влияющие на производительность труда.
4.6 Формы и системы оплаты труда на машиностроительном предприятии.


4.2 Понятие трудоемкости

Трудоемкость определяет затраты живого труда на производство единицы продукции или на выполнение единицы работы.
Трудоемкость обозначается - t.
Полная заводская трудоемкость продукции включает затраты труда всего ППП. Заводская трудоемкость делится на производственную трудоемкость и трудоемкость управления.
Наиболее часто используется в экономических расчетах технологическая трудоемкость, которая определяется затратами труда основ ных рабочих.Производственная трудоемкость включает технологическую трудоемкость и затраты труда вспомогательных рабочих (трудоемкость складских работ, ремонта и т. д.).
Трудоемкость можно рассчитать по формуле

t= F /Q,


где F - количество рабочего времени, затраченного на производство продукции, человеко-ч.;
Q - объем изготовленной продукции за данный период времени, шт.
Пример.
Определить трудоемкость обработки детали, если за час пять рабочих изготовили 10 деталей.
Решение.
t= 1*5/10=0,5 ч.
Выделяют фактическую и нормативную трудоемкость.
Фактическая трудоемкость определяется фактическими затратами труда на производство продукции.
Нормативная трудоемкость определяет величину необходимых затрат труда на производство единицы изделия в условиях действующего производства.
Отношение нормативной трудоемкости к фактической характеризуется коэффициентом выполнения норм.

kвн = tн / tф,


где tф – фактическая трудоемкость, ч.;
tн - нормативная трудоемкость, нормо-ч.;
kвн – коэффициент выполнения норм.
Пример.
Определить коэффициент выполнения норм для 5 рабочих, если они изготовили за час 10 деталей, а нормативная трудоемкость (или норма времени) на деталь 0,6 ч.
Решение: Kвн = 0,6/ 0,5 = 1,2