|
Приложение № 1
по дисциплине «Теория систем автоматического контроля»
№№ п/п |
Наименование параметра |
Обозначение параметра |
Расчётная формула |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Величина среднего квадратического отклонения |
,мкм |
графа 2 табл.1 |
2. |
Величина функциональной погрешности |
,мкм |
графа 3 табл.1 |
3. |
Количество деталей в выборке |
N, шт |
графа 4 табл.1 |
4. |
Допуск на изделие |
ТД, мкм |
графа 5 табл.1 |
5. |
Масса исполнительного органа станка |
m, кг |
графа 6 табл.1 |
6. |
Длина штока поршня |
L, мм |
графа 7 табл.1 |
7. |
Диаметр штока поршня |
d, мм |
графа 8 табл.1 |
8. |
Величина погрешности датчика: |
|
|
|
- при подналадке по одной детали
|
с, мкм |
графа 9 табл.1 |
|
- при подналадке по среднему размеру выборки
|
cc, мкм |
![](pril/pic3.jpg) |
|
- при подналадке по медиане выборки
|
cм |
![](pril/pic4.jpg) |
9. |
Коэффициент трения покоя |
![](pril/pic5.jpg) |
принимается равным 0,15 |
10. |
Коэффициент трения движения |
![](pril/pic6.jpg) |
принимается равным 0,05 |
11. |
Модуль упругости первого рода |
E, H/м 2 |
принять равным 2,1 • 10 5 |
12. |
Величина интервала, в котором формируется подналадочный импульс: |
|
|
|
при подналадке по одной детали |
B, мкм |
![](pril/pic7.jpg) |
|
при подналадке по среднему |
|
|
|
размеру выборки |
Bc, мкм |
![](pril/pic9.jpg) |
|
при подналадке по медиане выборки |
Bм, мкм |
![](pril/pic8.jpg) |
13. |
Величина подналадочного импульса при подналадке: |
|
|
|
по одной детали |
А, мкм |
![](pril/pic10.jpg) |
|
по среднему размеру выборки деталей |
Аc, мкм |
![](pril/pic11.jpg) |
|
по медиане выборки деталей |
![](pril/pic14.jpg) |
![](pril/pic12.jpg) |
14. |
Величина предельной погрешности подналадки: |
|
|
|
по одной детали |
, мкм |
![](pril/pic16.jpg) |
|
по среднему размеру выборки |
, мкм |
![](pril/pic18.jpg) |
|
по медиане выборки |
, мкм |
![](pril/pic19.jpg) |
15. |
Площадь поперечного сечения штока поршня |
F, м2 |
![](pril/pic21.jpg) |
16. |
Жёсткость цепи привода станка |
К,Н/м |
![](pril/pic20.jpg) |
17. |
Порог чувствительности исполнительного органа станка |
, мкм |
![](pril/pic23.jpg) |
18. |
Наибольший диаметр изделия |
Dmax, мм |
графа 5 табл.2 |
19. |
Параметр, характеризующий метод подналадки: |
|
|
|
по одной детали |
Д, мкм |
![](pril/pic24.jpg) |
|
по среднему размеру выборки |
ДC, мкм |
![](pril/pic25.jpg) |
|
по медиане выборки |
ДM, мкм |
![](pril/pic26.jpg) |
20. |
Параметр настройки подналадочной системы при подналадке: |
|
|
|
по одной детали |
Х, мкм |
![](pril/pic27.jpg) |
|
по среднему размеру выборки |
ХC, мкм |
![](pril/pic28.jpg) |
|
по медиане выборки |
ХM, мкм |
![](pril/pic29.jpg) |
21. |
Размер образцовой детали для настройки станка при подналадке: |
|
|
|
по одной детали |
Dоб., мм |
Dоб.=Dmax-X |
|
по среднему размеру выборки |
Dоб. С, мм< |
Dоб. С=Dmax-XС |
|
по медиане выборки |
Dоб. М, мм< |
Dоб. M=Dmax-XM |
ПРИМЕЧАНИЕ: величину подналадочного импульса, определенную в п.13, необходимо уменьшить, если это возможно, на 3 - 5 мкм.
|