ТЕСТОВЫЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
К разделу I |
|
1 |
Дайте определение термину «сварной шов». |
А |
Участок
сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации
расплавленного металла. |
Б |
Расплавленный
металл в месте соединения свариваемых деталей. |
В |
Неразъемное
соединение, выполненное сваркой. |
2 |
Дайте определение термину «свариваемость». |
А |
Отношение
металла к совокупности физико-химических процессов, определяющих возможность
получения сварного соединения без дефектов с требуемыми эксплуатационными
свойствами. |
Б |
Комплексные
свойства металла, определяющего возможность получения качественного сварного
соединения с заданными эксплуатационными свойствами при дуговой сварке. |
В |
Процесс
образования сварных соединений при сварке плавлением. |
3 |
В чем принципиальные трудности образования сварных соединений? |
А |
В
световом и тепловом воздействии на сварщика во время сварки. |
Б |
В
наличии микронеровностей, загрязнений на поверхности свариваемых деталей. |
В |
В
появлении напряжений и деформаций в процессе сварки. |
4 |
Что следует понимать под энергией активации? |
А |
Энергия,
необходимая для перевода атомов в химически активное состояние. |
Б |
Энергия,
необходимая для поверхностной очистки металлов от загрязнений. |
В |
Энергия,
необходимая для вывода на поверхность ювенильных слоев металла. |
5 |
Какие существуют принципы классификации видов сварки? |
А |
По
технологическим признакам. |
Б |
По
техническим признакам. |
В |
По
физическим признакам. |
6 |
Как классифицируются виды сварки по состоянию металла в
сварочной зоне в момент сварки? |
А |
Сварка
в жидкой фазе, твердой фазе, твердожидкой фазе. |
Б |
Сварка
в жидкой и твердой фазе. |
В |
Сварка
металла, имеющую чистую или окисленную поверхность. |
7 |
Какие существуют способы защиты металла в зоне сварки? |
А |
Газовой
фазой, шлаковой фазой. |
Б |
Газовой
и шлаковой фазой. |
В |
Инертными
газами, нейтральными солями. |
8 |
За счет каких процессов происходит образование сварного
соединения при холодной сварке? |
А |
В
результате рекристаллизации. |
Б |
В
результате перекристаллизации. |
В |
В
результате явления схватывания. |
9 |
При каких методах контактной сварки сварной шов имеет
дендритное строение? |
А |
При
контактной стыковой сварке сопротивлением. |
Б |
При
контактной стыковой сварке оплавлением. |
В |
При
шовной сварке. |
10 |
Какие физико-химические процессы обеспечивают получение
сварного соединения при сварке плавлением? |
А |
Плавление,
смачивание, взаимная кристаллизация. |
Б |
Дегазация,
термическая диссоциация, образование эвтектик. |
В |
Плавление,
смачивание, образование интерметаллидов. |
11 |
Какие процессы обеспечивают получение непрерывной структурной
связи при контактной стыковой сварке? |
А |
Очистка
металла от поверхностных загрязнений, рекристаллизация. |
Б |
Предварительный
подогрев изделий, рекристаллизация. |
В |
Очистка
металла от поверхностных загрязнений, взаимная кристаллизация. |
12 |
Какие свойства свариваемых металлов анализируются при анализе
их металлургической совместимости при сварке плавлением? |
А |
Их
химическую активность, тип кристаллической решетки. |
Б |
Теплофизические
характеристики, возможность образования жидких и твердых растворов. |
В |
Возможность
образования дефектов первичной кристаллизации сварочной ванны. |
13 |
Как влияет взаимная растворимость свариваемых металлов на
образование сварного соединения при сварке плавлением? |
А |
Не
оказывает влияния. |
Б |
Обеспечивает
непрерывную структурную связь. |
В |
Обеспечивает
непрерывную структурную связь в случае предварительного подогрева свариваемых
металлов. |
14 |
Какие технологические приемы обеспечивают
получение сварного соединения при сварке плавлением металлов, не образующих
твердых растворов? |
А |
Предварительный
подогрев. |
Б |
Увеличение
содержания интерметаллидов в металле шва. |
В |
Использование
промежуточных вставок из других металлов. |
К разделу II |
|
15 |
Какие источники тепла применяются в сварочной технике? |
А |
Обладающие
высокой концентрацией тепла. |
Б |
Обеспечивающие
скорость сварки не менее 50 м/ч. |
В |
Обладающие
тепломощностью не менее 15 кДж/с. |
16 |
Каким требованиям должны удовлетворять источники тепла, применяемые
для сварки? |
А |
Требование
транспортабельности. |
Б |
Требование
экономичности, удобства в применении. |
В |
Требование
экологической чистоты. |
17 |
В каких единицах измеряется тепловая мощность источника тепла? |
А |
Дж. |
Б |
Дж/с. |
В |
Дж/с×см2. |
18 |
В каких единицах измеряется удельная тепловая мощность
источника? |
А |
Дж. |
Б |
Дж/с. |
В |
Дж/с×см2. |
19 |
В чем отличие тлеющего разряда от дугового разряда? |
А |
Тлеющий
разряд имеет большое напряжение, но значительно меньшую плотность тока. |
Б |
Тлеющий
разряд имеет меньшее напряжение, но значительно большую плотность тока. |
В |
Тлеющий
разряд имеет большую температуру в межэлектродном пространстве. |
20 |
За счет каких физических процессов осуществляется нагрев
свариваемых деталей при сварке дугой прямого действия? |
А |
За
счет внутреннего конвективного теплообмена. |
Б |
За
счет энергии заряженных частиц. |
В |
За
счет лучистой теплопередачи от столба дуги. |
21 |
За счет каких физических процессов осуществляется нагрев
свариваемых деталей при сварке дугой косвенного действия? |
А |
За
счет вынужденнего конвективного теплообмена. |
Б |
За
счет энергии заряженных частиц. |
В |
За
счет лучистой теплопередачи от столба дуги. |
22 |
Какие материалы можно использовать в качестве неплавящихся
электродов? |
А |
Вольфрам,
молибден, графит. |
Б |
Сталь,
медь, вольфрам. |
В |
Сталь,
алюминий, медь. |
23 |
Почему лучшие технологические свойства наблюдаются при сварке
не чисто вольфрамовым электродом, а с добавками окислов тория, иттрия или
лантана? |
А |
Увеличивается
глубина проплавления. |
Б |
Улучшается
устойчивость дугового разряда. |
В |
Меньше
пористость металла шва. |
24 |
Какие виды эмиссии электронов выполняют главную роль в дуге? |
А |
Фотоэлектронная,
вторичная. |
Б |
Термоэлектронная
и автоэлектронная. |
В |
Фотоэлектронная
и автоэлектронная. |
25 |
Чем оценивается степень ионизации? |
А |
Эффективным
потенциалом ионизации. |
Б |
Температурой
столба дуги. |
В |
Количеством
заряженных частиц в единице объема газа. |
26 |
Как можно добиться резкого снижения величины эффективного потенциала
ионизации? |
А |
Путем
введения щелочных, щелочно-земельных элементов. |
Б |
Состав
сварочных материалов. |
В |
Путем
введения глинозема в состав сварочных материалов. |
27 |
Как влияет эффективный потенциал ионизации на температуру
столба дуги? |
А |
Температура
столба дуги прямо пропорциональна эффективному потенциалу ионизации. |
Б |
Температура
столба дуги обратно пропорциональна эффективному потенциалу ионизации. |
В |
Температура
столба дуги не зависит от эффективного потенциала ионизации. |
28 |
Из каких основных областей состоит дуговой разряд? |
А |
Из
катодной и анодной областей, а также столба дуги. |
Б |
Из
катодной и анодной областей, а также межэлектродного промежутка. |
В |
Из
межэлектродного промежутка, катодного и анодного пятен. |
29 |
За счет какой энергии происходит нагрев металла в катодной и
анодной областях? |
А |
За
счет энергии заряженных частиц, достигающих активных пятен. |
Б |
За
счет лучистой энергии от столба дуги. |
В |
За
счет джоулева тепла, выделяющегося в активных пятнах. |
30 |
Как влияет величина катодного и анодного падения напряжений на
производительность расплавления катода и анода? |
А |
Производительность
расплавления катода и анода не зависит от величины падения напряжений в этих
областях. |
Б |
Производительность
расплавления катода и анода прямо пропорциональна падению напряжений в этих
областях. |
В |
Производительность
расплавления катода и анода обратно пропорциональна падению напряжений в этих
областях. |
31 |
Какая схема соответствует сварке на прямой полярности? |
А Б В |
|
32 |
Какая схема соответствует сварке на обратной полярности? |
А Б В |
|
33 |
Почему при сварке на прямой полярности производительность
расплавления выше, чем при сварке на обратной полярности? |
А |
Блуждание
катодного пятна по концу электрода обеспечивает большую поверхность его
нагрева. |
Б |
Температура
катодного пятна больше анодного. |
В |
Происходит
больший нагрев электрода джоулевым теплом. |
34 |
Как происходит возбуждение дуги при сварке вольфрамовым электродом? |
А |
Путем
короткого замыкания электрода с изделием и последующим его отрывом. |
Б |
Путем
электрического пробоя межэлектродного пространства. |
В |
За
счет нанесения на поверхность электрода ионизирующих элементов. |
35 |
Как происходит возбуждение дуги при ручной сварке плавящимся
электродом? |
А |
Путем
короткого замыкания электрода с изделием и последующим его отрывом. |
Б |
Путем
электрического пробоя межэлектродного пространства. |
В |
За
счет нанесения на поверхность электрода ионизирующих элементов. |
36 |
Какая длина дуги соответствует сварке короткой дугой? |
А |
Вариант
«а» Lд £ dэ |
Б |
Вариант
«б» Lд ³ (1,5–2)dэ |
В |
Вариант
«в» Lд £ (1–1,5)dэ |
37 |
Какая длина дуги соответствует сварке длинной дугой? |
А |
Вариант
«а» Lд £ dэ |
Б |
Вариант
«б» Lд ³ (1,5–2)dэ |
В |
Вариант
«в» Lд £ (1–1,5)dэ |
38 |
Какой процесс в естественных условиях может обеспечить струйный
перенос металла? |
А |
Сварка
на прямой полярности в СО2 |
Б |
Сварка
на обратной полярности в Ar |
В |
Сварка
на переменном токе в смеси СО2 + Ar |
39 |
Какие силы обеспечивают перенос электродного металла при сварке
в потолочном положении? |
А |
Пинч-эффекта |
Б |
Поверхность
натяжения. |
В |
Ван-дер-Ваальса. |
40 |
Какие силы удерживают сварочную ванну при сварке в потолочном положении? |
А |
Пинч-эффекта. |
Б |
Поверхность
натяжения. |
В |
Ван-дер-Ваальса. |
41 |
Что такое ИДС? |
А |
Источник
для дуговой сварки. |
Б |
Измерительно-диагностическая
система. |
В |
Импульсно-дуговая
сварка. |
42 |
Как влияют активаторы на свойства дугового разряда? |
А |
Снижает
эффективный потенциал, теплопроводность газа. |
Б |
Увеличивают
силы пинч-эффекта. |
В |
Увеличивают
эффективный потенциал ионизации. |
К разделу III |
|
43 |
На какие сварочные процессы оказывает
влияние ТЦС? |
А |
На
склонность металла к образованию шлаковых включений. |
Б |
На
склонность металла к образованию горячих трещин. |
В |
На
склонность основного металла к образованию холодных трещин. |
44 |
Что такое температурное поле? |
А |
Характер
распределения температуры в нагретом теле. |
Б |
Характер
распределения температуры в металле шва. |
В |
Характер
распределения температуры в электроде. |
45 |
Что относится к коэффициентам
теплофизических свойств металла? |
А |
Удельный
вес и температура плавления. |
Б |
Коэффициенты
теплопроводности и температуропроводности. |
В |
Коэффициенты
вязкости и линейного расширения. |
46 |
Что относится к тепловым характеристикам
сварочной дуги? |
А |
Полная
тепломощность, термический к.п.д. проплавления. |
Б |
Полная
тепломощность, эффективная тепломощность нагрева изделия. |
В |
К.п.д.
нагрева электрода, к.п.д. наплавки. |
47 |
Почему при сварке неплавящимся электродом эффективный к.п.д.
нагрева изделия меньше, чем при сварке плавящимся электродом? |
А |
Из-за
меньшей плотности тока. |
Б |
Так
как материал электрода не поступает в сварочную ванну. |
В |
Так
как при сварке неплавящимся электродом меньше температура столба дуги. |
48 |
Что такое термический цикл данной точки при сварке? |
А |
Характеру
охлаждения металла после сварки. |
Б |
Характеру
изменения температуры точки во время сварки. |
В |
Характеру
нагрева металла в процессе сварки. |
49 |
Почему ограничивается величина тока при РДС покрытыми электродами? |
А |
Чтобы
не нагревалась рука сварщика. |
Б |
Чтобы
не растрескивалось электродное покрытие. |
В |
Чтобы
не окислялись легирующие элементы. |
50 |
По какому варианту формулы рассчитать номинальный ток при РДС покрытыми
электродами? |
А |
Вариант
«а» |
Б |
Вариант
«б» |
В |
Вариант
«в» |
51 |
В чем измеряются удельная производительность наплавки? |
А |
г/с |
Б |
кг/ч |
В |
г/А×ч |
52 |
Как влияет величина вылета электрода на производительность
процесса сварки? |
А |
С
увеличением вылета производительность расплавления возрастает. |
Б |
С
увеличением вылета производительность расплавления уменьшается. |
В |
На
производительность процесса сварки величина вылета не влияет. |
53 |
Чем оценивается производительность РДС покрытыми электродами? |
А |
Мгновенной
производительностью наплавки. |
Б |
Мгновенной
производительностью расплавления. |
В |
Удельной
производительностью наплавки. |
54 |
Почему ограничивается величина тока при механизированной и
автоматизированной сварке под флюсом и в защитных газах? |
А |
Чтобы
исключить неравномерность формирования шва, большое разбрызгивание металла. |
Б |
Чтобы
исключить перегрев электродного металла. |
В |
Чтобы
уменьшить нагрев мундштука. |
55 |
Что относится к основным параметрам сварного шва? |
А |
Длина
и ширина сварочной ванны. |
Б |
Усиление
шва и угол скоса кромок. |
В |
Ширина
шва и глубина проплавления металла. |
56 |
Что такое термический к.п.д. проплавления? |
А |
Отношение
теплопроводности, затраченной на проплавление основного металла к полной
тепломощности дуги. |
Б |
Отношение
теплопроводности, затраченной на проплавление основного металла к эффективной
тепломощности нагрева изделия. |
В |
Отношение
теплопроводности, затраченной на образование наплавленного металла к полной
тепломощности. |
57 |
Какой вариант математической зависимости соответствует соотношению
между к.п.д.? |
А |
Вариант
«а» |
Б |
Вариант
«б» |
В |
Вариант
«в» |
58 |
Какой вариант расчетной формулы определяет площадь наплавки? |
А |
Вариант
«а» |
Б |
Вариант
«б» |
В |
Вариант
«в» |
59 |
По какому варианту расчетной формулы определяют площадь проплавления? |
А |
|
Б |
|
В |
|
60 |
В чем причины образования холодных трещин при сварке сталей? |
А |
Мартенситные
превращения, сварочные напряжения, избыточный водород. |
Б |
Перегрев
металла, сварочные напряжения, избыточный водород. |
В |
Мартенситные
превращения, образование шлаковых включений, сварочные напряжения. |
61 |
Как влияет перегрев металла на его
эксплуатационные свойства? |
А |
Снижает
пластические свойства металла. |
Б |
Увеличивает
пластические свойства металла. |
В |
Не
влияет на эксплуатационные свойства. |
62 |
На каком графике изображен идеальный ТЦС? |
А |
|
Б |
|
В |
|
К разделу IV |
|
63 |
Каков механизм насыщения металла газами? |
А |
Химическое
поглощение, хемосорбция. |
Б |
Химическое
и электрическое поглощение. |
В |
Химическое
и электрическое поглощение, хемосорбция. |
64 |
Какие методы защиты металла от вредного воздействия воздуха
применяются при различных способах сварки? |
А |
Газами
и шлаками. |
Б |
Комбинированным
способом. |
В |
Газами,
шлаками, комбинированным способом. |
65 |
Какими путями попадают кислород, азот и водород в реакционное
пространство при дуговой сварке? |
А |
Из-за
дегазации сварочной ванны. |
Б |
Путем
подсоса из окружающего дугу пространства. |
В |
Из
сварочной проволоки. |
66 |
Как влияет кислород на свойства стали? |
А |
Все
показатели механических свойств ухудшаются. |
Б |
Прочностные
свойства увеличиваются, пластические уменьшаются. |
В |
Прочностные
свойства уменьшаются, пластические увеличиваются. |
67 |
При каких условиях возможно получение качественного шва, если
газовая фаза носит окислительный характер? |
А |
За
счет уменьшения доли участия основного металла в металле шва. |
Б |
За
счет применения более легированной проволоки, чем основной металл. |
В |
За
счет применения высокоуглеродистой проволоки. |
68 |
От чего защищает зону плавления углекислый газ при сварке? |
А |
От
воздуха. |
Б |
От
кислорода и воздуха. |
В |
От
водорода и азота. |
69 |
Почему невозможно полное удаление оксидов и нитридов из металла
шва? |
А |
Малое
время существования сварочной ванны. |
Б |
Образование
оксидов и нитридов происходит и после затвердевания металла шва. |
В |
Оксиды
и нитриды не успевают всплыть на поверхность сварочной ванны. |
70 |
Для чего добавляют кислород или углекислый газ при сварке в аргоне? |
А |
Чтобы
уменьшить силы поверхностного натяжения. |
Б |
Чтобы
снизить критический ток. |
В |
Чтобы
снизить содержание водорода в металле шва. |
71 |
Для каких металлов азот может считаться защитным газом? |
А |
Для
сталей. |
Б |
Для
алюминиевых сплавов. |
В |
Для
медных сплавов. |
72 |
Как влияет азот на свойства сталей? |
А |
Все
показатели механических свойств ухудшаются. |
Б |
Прочностные
свойства увеличиваются, пластические уменьшаются. |
В |
Прочностные
свойства уменьшаются, пластические увеличиваются. |
73 |
Как удается при сварке открытой дугой голой проволокой (СОДГП)
получить качественный металл шва? |
А |
За
счет легирующих элементов проволоки, образующих оксиды и нитриды. |
Б |
За
счет применения сварки короткой дугой. |
В |
За
счет большой скорости охлаждения. |
74 |
Какой газ, растворенный в алюминии, прежде всего приводит к
пористости металла шва? |
А |
Кислород. |
Б |
Водород. |
В |
Азот. |
75 |
Какой газ, растворенный в сталях, является одной из причин
образования как горячих, так и холодных трещин? |
А |
Кислород. |
Б |
Водород. |
В |
Азот. |
76 |
Как предохранить металл шва от насыщения его водородом? |
А |
Применять
режим сварки короткой дугой. |
Б |
Увеличивать
скорость сварки. |
В |
Повысить
окисленность газовой фазы. |
77 |
Какими химическими реакциями удается связать водород в реакционной
зоне? |
А |
Связать
водород с кислородом или фтором. |
Б |
Образовать
гидриды железа или марганца. |
В |
Образовать
аммиак. |
78 |
Почему при ручной дуговой сварке углеродистых и легированных сталей
применяют чаще всего электроды с основным покрытием? |
А |
Они
выдерживают более высокую температуру прокалки. |
Б |
Требуют
сварку короткой дугой. |
В |
Обеспечивают
минимальное содержание водорода в металле шва. |
79 |
В чем назначение сварочных шлаков? |
А |
Увеличение
глубины проплавления. |
Б |
Увеличение
производительности наплавки. |
В |
Защита
зоны плавления от воздуха. |
80 |
Как оценивается кислотность и основность сварочных шлаков? |
А |
Коэффициентом
основности. |
Б |
Коэффициентом
активности. |
В |
Коэффициентом
вязкости. |
81 |
К какой группе оксидов относится SiO2? |
А |
К
кислотным. |
Б |
К
основным. |
В |
К
амфотерным. |
82 |
К какой группе оксидов относится CaO? |
А |
К
кислотным. |
Б |
К
основным. |
В |
К
амфотерным. |
83 |
Как добиться наилучшего удаления твердого шлака с поверхности
шва? |
А |
Путем
предварительного нанесения мелового раствора на место сварки. |
Б |
За
счет обеспечения разницы в коэффициентах линейного расширения шлака и
металла. |
В |
За
счет увеличения кислотности сварочного шлака. |
84 |
В чем заключаются металлургические функции шлака? |
А |
В
химическом раскислении сварочной ванны. |
Б |
В
физическом раскислении сварочной ванны. |
В |
В
легировании металла шва. |
85 |
При сварке каких металлов находят применение основные шлаки? |
А |
Малоуглеродистых
сталей. |
Б |
Среднеуглеродистых
сталей. |
В |
Легированных
сталей. |
86 |
Возможно ли наличие шлаковой фазы при сварке в углекислом газе? |
А |
Возможно. |
Б |
Невозможно. |
В |
Невозможно
при сварке по чистому металлу. |
87 |
При каких условиях происходит окисление металла газовой фазой? |
А |
Если
парциальное давление кислорода в газовой фазе равно упругости диссоциации
окисла металла. |
Б |
Если
парциальное давление кислорода в газовой фазе меньше упругости диссоциации
окисла металла. |
В |
Если
парциальное давление кислорода в газовой фазе больше упругости диссоциации
окисла металла. |
88 |
Где способна растворяться закись железа FeO при сварке сталей? |
А |
Только
в стали. |
Б |
Только
в шлаке. |
В |
Как
в стали, так и в шлаке. |
89 |
Какие окислы находятся в шлаке, способны связывать FeO, находящуюся в металле, с образованием
комплексных соединений, удаляемых в шлак? |
А |
TiO2, SiO2 |
Б |
CaO, MgO |
В |
Na2O, K2O |
90 |
Почему при сварке легированных сталей не рекомендуют применять
активные флюсы? |
А |
Увеличивается
содержание углерода в металле шва. |
Б |
Увеличивается
содержание кислорода в металле шва. |
В |
Ухудшается
формирование шва |
91 |
Какие существуют два способа раскисления металлов? |
А |
Химический
и осаждающий. |
Б |
Физический
и диффузионный. |
В |
Химический
и физический. |
92 |
Сколько необходимо применять раскислителей при химическом раскислении? |
А |
Достаточно
одного. |
Б |
Не
менее двух. |
В |
Не
менее трех. |
93 |
Почему при сварке сталей не используют раскисление углеродом? |
А |
Может
увеличиваться содержание углерода в металле шва. |
Б |
Могут
быть поры в металле шва. |
В |
Увеличивается
склонность ЗТВ к появлению холодных трещин. |
94 |
Какие пары раскислителей нельзя применять при сварке сталей? |
А |
Mn и Si |
Б |
Ti и Si |
В |
Mn и Ti |
95 |
Как повысить химическую активность шлаков в процессе
раскисления сталей? |
А |
Увеличить
температуру прокалки флюсов и электродов. |
Б |
Уменьшить
вязкость шлака. |
В |
Повысить
концентрацию SiO2 в шлаке. |
96 |
Обычно при сварке сталей содержание углерода в присадочной проволоке: |
А |
Не
превышает 0,12 %. |
Б |
Не
менее 0,12 %. |
В |
Не
более 0,25 % |
97 |
При сварке каких сталей целесообразно легирование посредством обменных
реакций со шлаковой фазой? |
А |
Малоуглеродистых. |
Б |
Низколегированных. |
В |
Высоколегированных. |
98 |
Что такое коэффициенты усвоения элементов? |
А |
Это
отношение фактического содержания элемента в металле шва к его исходному
содержанию. |
Б |
Это
отношение исходного содержания элемента к его фактическому содержанию в
металле шва. |
В |
Это
отношение содержания элемента в присадочной проволоке к его фактическому
содержанию в металле шва. |
99 |
Каковы основные области применения керамических флюсов? |
А |
Сварка
под флюсом с принудительным формированием шва. |
Б |
Сварка
малоуглеродистых сталей. |
В |
Наплавка. |
100 |
Какой флюс называют легирующим? |
А |
Плавленый. |
Б |
Агломерированный
(спеченный). |
В |
Керамический. |
101 |
При каких способах сварки возникает необходимость очистки
металла шва от серы и фосфора? |
А |
При
сварке под флюсом. |
Б |
При
сварке в CO2. |
В |
При
сварке в Ar. |
102 |
В чем проявляется отрицательное влияние серы на свойства сталей? |
А |
Снижается
прочность металла. |
Б |
Увеличивается
твердость металла. |
В |
Увеличивается
склонность к образованию горячих трещин. |
103 |
Какой основной путь легирования сварочной ванны? |
А |
Из
проволоки. |
Б |
Из
покрытия. |
В |
Одинаковые. |
104 |
Как влияет фосфор на свойства сталей? |
А |
Увеличивает
относительное удлинение. |
Б |
Увеличивает
предел текучести. |
В |
Уменьшает
ударную вязкость. |
105 |
Какая опасная концентрация фосфора в малоуглеродистых сталях? |
А |
Более
0,05 %. |
Б |
Более
0,01 %. |
В |
Более
0,1 %. |
106 |
Какие оксиды осуществляют рафинирование при сварке сталей? |
А |
Амфотерные. |
Б |
Кислотные. |
В |
Основные. |
К разделу V |
|
107 |
Что относится к дефектам первичной кристаллизации металла шва? |
А |
Непровар. |
Б |
Холодные
трещины. |
В |
Горячие
трещины. |
108 |
В чем физические причины пористости металла шва? |
А |
Большая
скорость охлаждения. |
Б |
Сварка
длинной дугой. |
В |
Металлургические
процессы с образованием нерастворимых в металле газов. |
109 |
Как влияют поры на качество сварных соединений? |
А |
Отрицательно. |
Б |
Не
влияют. |
В |
Повышают
прочность металла. |
110 |
Какой растворенный в сталях газ в большей степени приводит к
пористости металла шва? |
А |
Кислород. |
Б |
Водород. |
В |
Азот. |
111 |
Какие существуют технологические меры борьбы с пористостью металла
шва? |
А |
Прокалка
сварочных материалов. |
Б |
Сварка
обратноступенчатым способом. |
В |
Предварительный
подогрев изделий. |
112 |
Как влияют шлаковые включения на возможную пористость металла
шва? |
А |
Увеличивают
вероятность пористости. |
Б |
Уменьшают
вероятность пористости. |
В |
Не
оказывают влияние на пористость. |
113 |
Как влияет ржавчина на поверхности свариваемого металла на
возможную пористость металла шва? |
А |
Увеличивает
вероятность пористости. |
Б |
Уменьшает
вероятность пористости. |
В |
Не
оказывает влияние на пористость. |
114 |
Какие химические соединения загрязняют металл шва? |
А |
Карбиды. |
Б |
Фосфиды. |
В |
Сульфиды. |
115 |
Почему нельзя добиться полного отсутствия оксидов и нитридов в
металле шва при сварке сталей? |
А |
Процесс
образования оксидов и нитридов в металле шва продолжается и после его
кристаллизации. |
Б |
Ввиду
недостаточной защиты зоны проплавления от воздуха. |
В |
Ввиду
высокой химической активности железа. |
116 |
Что является причиной наличия мелких шлаковых включений в
металле шва? |
А |
Металлургические
процессы с образованием нерастворимых в металле соединений. |
Б |
Недостаточная
прокалка сварочных материалов. |
В |
Малое
время существования сварочной ванны. |
117 |
Какое должно быть соотношение содержания Si и Mn в металле шва при сварке углеродистых
сталей для наилучшего удаления продуктов раскисления в шлак и обеспечения
наибольшего значения ударной вязкости? |
А |
Mn/Si = 0,8–1,2 |
Б |
Mn/Si = 2,4–3,1 |
В |
Mn/Si = 3,0–4,0 |
118 |
Почему при сварке под флюсом увеличивается концентрация кислорода
в металле шва по сравнению с его исходным содержанием в основном и
присадочном металлах? |
А |
Из-за
недостаточной защиты зоны плавления от воздуха. |
Б |
Ввиду
протекания кремне-, марганцевосстановительных процессов. |
В |
Из-за
окисления шлака воздухом. |
119 |
Что такое технологическая прочность металла в процессе его
кристаллизации? |
А |
Способность
металла противостоять образованию горячих трещин. |
Б |
Способность
металла противостоять образованию холодных трещин. |
В |
Способность
металла противостоять образованию трещин повторного нагрева. |
120 |
Когда образуются горячие трещины? |
А |
В
процессе кристаллизации металла шва. |
Б |
При
охлаждении ниже 200 градусов Цельсия. |
В |
При
повторном нагреве в процессе эксплуатации сварного соединения. |
121 |
Что не влияет на образование горячих трещин в сталях? |
А |
Химический
состав металла шва. |
Б |
Содержание
водорода в сварочной ванне. |
В |
Температура
окружающей среды. |
122 |
В каких металлах чаще всего возникают подсолидусные трещины? |
А |
В
малоуглеродистых сталях. |
Б |
В
сталях мартенситного класса. |
В |
В
сталях аустенитного класса. |
123 |
Какие причины обусловливают возможность появления горячих трещин? |
А |
Большая
скорость охлаждения. |
Б |
Литейная
усадка металла. |
В |
Длительная
выдержка металла выше температуры 1000 град. Цельсия. |
124 |
Как влияет действительный интервал кристаллизации на
возможность образования горячих трещин? |
А |
Не
влияет. |
Б |
С
увеличением интервала кристаллизации увеличивается вероятность появления
горячих трещин. |
В |
С
уменьшением интервала кристаллизации увеличивается вероятность появления
горячих трещин. |
125 |
Что такое ТИХ? |
А |
Температурный
интервал хрупкости металла. |
Б |
Температурный
интервал хладоломкости металла. |
В |
Температурный
интервал хладостойкости металла. |
126 |
Почему в стали 25Л более вероятно образование горячих трещин,
чем в стали 25? |
А |
Из-за
большого содержания S, P, Si. |
Б |
Из-за
большой усадки металла. |
В |
Из-за
меньшей величины предела прочности на разрыв. |
127 |
Какие химические элементы в сталях способствуют образованию горячих
трещин? |
А |
Углерод. |
Б |
Азот. |
В |
Марганец. |
128 |
Что не влияет на образование горячих трещин в сталях? |
А |
Химический
состав металла сварочной проволоки. |
Б |
Содержание
водорода в сварочной ванне. |
В |
Температура
окружающей среды. |
129 |
В каких легированных сталях более вероятно образование горячих
трещин? |
А |
В
однофазных. |
Б |
В
двухфазных. |
В |
Количество
фаз не играет роли. |
130 |
Укажите косвенный метод оценки стойкости углеродистых сталей к
образованию горячих трещин? |
А |
Количество
мартенсита (%). |
Б |
Эквивалент
углерода. |
В |
Эквивалент
фосфора. |
131 |
Какие существуют косвенные методы оценки стойкости низколегированных
сталей против образования горячих трещин? |
А |
Эквивалент
углерода. |
Б |
Критерий
HCS. |
В |
Отношение
эквивалента хрома к эквиваленту никеля. |
132 |
Когда возникают холодные трещины? |
А |
При
кристаллизации сварочной ванны. |
Б |
При
температурах ниже 700 0С. |
В |
При
температурах ниже 200 0С. |
133 |
Как отличить по внешнему виду излома горячую трещину от холодной? |
А |
Горячая
трещина прямолинейна, так как распространяется как по границам кристаллов,
так и по телу кристалла. |
Б |
Горячая
трещина имеет блестящую поверхность. |
В |
Горячая
трещина имеет окисленную поверхность. |
134 |
В какой из сталей более вероятно образование холодных трещин? |
А |
Ст3сп. |
Б |
20ХГСА. |
В |
14Г2. |
135 |
В каких металлах могут быть холодные трещины? |
А |
В
медных сплавах. |
Б |
В
сталях, содержащих С < 0,2 %. |
В |
В
сталях, содержащих С > 0,35 %. |
136 |
Что такое технологическая прочность металла в процессе фазовых
превращений в твердом состоянии? |
А |
Способность
металла противостоять образованию трещин в период его кристаллизации. |
Б |
Способность
металла противостоять образованию холодных трещин. |
В |
Способность
металла противостоять образованию трещин повторного нагрева. |
137 |
Какие трещины называют подсолидусными или полигонизационные? |
А |
Которые
возникают в период кристаллизации сварочной ванны, т.е. при твердожидком ее
состоянии. |
Б |
Которые
возникают при температурах ниже температуры солидуса. |
В |
Которые
возникают при температурах рекристаллизации. |
138 |
По каким косвенным признакам можно судить о потенциальной возможности
образования холодных трещин в сталях? |
А |
По
эквиваленту фосфору. |
Б |
По
эквиваленту углерода. |
В |
По
суммарному содержанию серы и фосфора. |
139 |
С какой целью проводят прямые испытания оценки возможности образования
холодных трещин? |
А |
Выбора
рациональной формы разделки свариваемых деталей. |
Б |
Разработки
новых сплавов с высокой стойкостью против образования холодных трещин. |
В |
Определение
требуемой температуры предварительного и сопутствующего подогрева. |
140 |
Какие существуют методы повышения стойкости металла против образования
холодных трещин? |
А |
Предварительный
и сопутствующий подогрев. |
Б |
Использование
электродов с целлюлозным покрытием. |
В |
Увеличение
скорости сварки. |
141 |
Что дает применение предварительного подогрева при сварке? |
А |
Уменьшает
степень закалки металла. |
Б |
Повышает
производительность сварки. |
В |
Улучшает
формирование шва. |
142 |
Какой вид термообработки чаще всего применяют после сварки
низколегированных сталей? |
А |
Аустенизация. |
Б |
Отжиг. |
В |
Высокий
отпуск. |
143 |
Какая максимальная температура подогрева сталей перед сваркой? |
А |
Не
более 200 град. Цельсия. |
Б |
Не
более 450 град. Цельсия. |
В |
Не
более 700 град. Цельсия. |
К разделу VI |
|
144 |
При анализе технологической свариваемости металла, на какие
вопросы надо дать ответы? |
А |
Какие
дефекты возникают при сварке данного материала? |
Б |
Какие
сварочные материалы надо применять при сварке данного материала? |
В |
Какая
область применения данного материала? |
145 |
Что можно оценить у углеродистых сталей по эквиваленту
углерода? |
А |
Склонность
к образованию горячих трещин. |
Б |
Склонность
к образованию пор. |
В |
Склонность
к образованию шлаковых включений. |
146 |
Технологическую свариваемость каких металлов можно оценивать по
эквиваленту углерода? |
А |
Высоколегированных
сталей аустенитного класса. |
Б |
Углеродистых
сталей перлитного класса. |
В |
Железо-никелевых
сплавов. |
147 |
Что относится к тепловой свариваемости? |
А |
Анализ
возможности образования холодных трещин. |
Б |
Анализ
возможности образования пор. |
В |
Анализ
возможности выгорания легирующих элементов. |
148 |
Что следует понимать под хорошей свариваемостью сталей? |
А |
Возможность
образования качественных сварных соединений по самой простой технологии
сварки. |
Б |
Возможность
образования качественных сварных соединений при сварке плавящимся электродом
в инертных газах. |
В |
Возможность
образования качественных сварных соединений при сварке без предварительного
подогрева. |
149 |
Что относится к металлургической свариваемости? |
А |
Анализ
возможности роста зерна. |
Б |
Анализ
возможности выгорания легирующих элементов. |
В |
Анализ
возможности образования холодных трещин. |
150 |
Анализ возможности свариваемых металлов образовывать общую кристаллическую
решетку представляет собой рассмотрение: |
А |
Физической
свариваемости. |
Б |
Тепловой
свариваемости. |
В |
Металлургической
свариваемости. |
151 |
Какие процессы ухудшают металлургическую свариваемость металлов? |
|
Применение
в качестве защитного инертного газа. |
Б |
Применение
в качестве защитного углекислого газа. |
В |
Применение
предварительного подогрева. |
152 |
Что надо понимать под тепловой свариваемостью? |
А |
Анализ
возможности разупрочнения металла в ЗТВ. |
Б |
Анализ
возможности пористости металла шва. |
В |
Анализ
возможности выгорания легирующих элементов. |
153 |
Какие применяют методы испытания металлов для определения их
стойкости против образования как горячих, так и холодных трещин? |
А |
Теплотехнические. |
Б |
Машинные. |
В |
Как
технологические, так и машинные. |