ГЛАВА IV. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И НАПЛАВКИ
Назад: 7. Технология наплавки
слоев с различными свойствами
8. Новые технологии
В последние
годы за рубежом разработан новый гибридный процесс сварки, сочетающий луч
лазера с дугой плавящегося электрода (laser–hybrid welding),
рис. 40. Этот процесс нашел применение при сварке узлов автомобилей и может
быть использован для соединения деталей из сталей (углеродистых, высокопрочных
и нержавеющих) и алюминиевых сплавов толщиной до 5 мм со скоростью до 300 м/ч.
Луч лазера обеспечивает проплавление металла на необходимую глубину, а
плавящийся электрод заполнение шва металлом.
Рис. 40. Схема процесса
гибридной сварки (лазер - плавящийся электрод)
Сравнение
формы шва при разных способах сварки показывает, что гибридный способ сварки
обеспечивает оптимальные соотношения между глубиной, шириной и усилением шва,
рис. 41.
Рис. 41.Форма шва при разных способах сварки:
а – сварка лазером, б – сварка гибридным способом,
в – сварка плавящимся электродом в аргоне
Способ
может быть использован для различных типов соединений, но набольшее применение
находит для нахлесточных соединений, когда при зазорах между деталями требуется
дополнительный ввод электродного металла, рис. 42.
Рис. 42. Формирование шва при сварке нахлесточного
соединения:
а - гибридный способ, б - сварка лазером
Далее: ГЛАВА V. Техника
безопасности при выполнении сварочных работ