На главную


Составители


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


2. ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ


3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ


4. СОДЕРЖАНИЕ И ОБЬЕМ ПРАКТИКИ


5. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЭКСКУРСИИ


6. СТУДЕНТ ПРИ ПРОХОЖДЕНИИ ПРАКТИКИ ОБЯЗАН:


7. ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЁТУ ПО ПРАКТИКЕ


8. СОДЕРЖАНИЕ ОПИСАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЛИ СБОРКИ УЗЛА


9. ДЛЯ СТУДЕНТОВ, ПРОХОДЯЩИХ ПРАКИКУ НА КАФЕДРАХ И В НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ ОТДЕЛАХ ДГТУ И НИИ


10. ЗАЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ



Скачать архив
 
8. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЛИ СБОРКИ УЗЛА.

    Который в зависимости от того, в каком цехе работает студент, включает следующее:

    1. Для студентов, проходящих практику в литейных цехах:
      1. Чертеж литой детали, ее наименование, номер, материал, его химический состав и физико-механические свойства.
      2. Состав формовочной и стержневой смесей.
      3. Описание технологического процесса изготовления полуформ.
      4. Тип, принцип работы формовочной машины.
      5. Описание технологического процесса изготовления стержня.
      6. Схема в плане формовочного конвейера с обозначением мест формовки, сборки, заливки и выбивки отливки.
    2. Для студентов проходящих практику в прессовых цехах:
      1. Наименование и чертеж детали, материал, его химический состав и физико-механические свойства.
      2. Эскиз верхней и нижней части штампа. Материал, используемый для изготовления штампа (или сменного инструмента), его химический состав и физико-механические свойства.
      3. Тип пресса и принцип его действия.
      4. Описание технологического процесса изготовления штампованной детали.
      5. Применяемое оборудование, инструмент, приспособления.
      6. Схема рабочего места.
    3. Для студентов, проходящих практику в сварочных цехах:
      1. Наименование сварного узла, материал свариваемых деталей, их химический состав и физико-механические свойства.
      2. Описание технологического процесса сварки узла.
      3. Схема процесса сварки, режимы, электроды.
      4. Тип и принцип работы основного сварочного оборудования.
      5. Эскиз одной операции с указанием расположения и крепления заготовки.
      6. Схема рабочего места.
    4. Для студентов, проходящих практику в механических цехах:
      1. Наименование и чертеж детали, материал, его химический состав и физико-механические свойства.
      2. Описание технологического процесса механической обработки заготовки.
      3. Тип металлорежущего станка.
      4. Эскиз одного режущего инструмента с указанием материала и геометрия режущей части.
      5. Эскиз одной операции с указанием расположения и крепления заготовки, режущего инструмента с обозначением движений резания.
      6. Схема рабочего места.
    5. Для студентов, проходящих практику в сборочных цехах:
      1. Схема и описание главного конвейера, его назначение.
      2. Схема и описание одного из боковых конвейеров.
      3. Наименование и эскиз узла в сборе с обозначением входящих в него деталей.
      4. Описание технологического процесса сборки узла.
      5. Описание применяемого инструмента, приспособления.
      6. Эскиз общего вида одного механизированного инструмента, описание принципа работы.


    Примечание. Выбор деталей, узлов, оборудования, приспособлений и инструментов, по которым в отчёте даются подробные описания, проводится по согласованию с руководителем практики от завода и университета.

Наверх

 

 

                                                                                                                                                                                           

На главную