4. Методические указания к выполнению контрольной работы

Решение задачи по выбору оборудования и расчета основных элементов пресс-формы производится в следующем порядке: расчет усилия прессования и выбор оборудования; расчет количества гнезд в пресс-форме; расчет размеров загрузочной камеры.

Расчет усилия прессования

Расчет усилия прессования необходим для определения мощности оборудования, а также для решения вопроса конструирования пресс-формы. Усилие прессования для одного изделия определяется по формуле с 288 [1].

Р = к.Fиз.Ро (кг)
где к – коэффициент, учитывающий потери давления на трение. Принимается равный 1,2. (с 288  [1]).
Fиз – проекция площади оформляющей полости пресс-формы;
Ро – удельное давление прессования, зависящее от конструкции пресс-формы, марки прессматериала, размеров и конфигурации прессуемого изделия, способа прессования (кг/см²).

В зависимости от усилия прессования выбирается гидравлический пресс с номинальным усилием больше технологического усилия и с учетом возможности расположения пресс-формы в рабочем пространстве пресса.

При литьевом прессовании необходимо определить усилие прижима пресс-формы, которое определяется по формуле с 288 [1].

Рпр= 1,25 (Fиз.n+Fл)Ро
где n – число гнезд в пресс-форме.
Fл – суммарная площадь литников в плане. (см3)

Расчет количества гнезд пресс-формы

Приближенно количество гнезд в пресс-форме можно определить по формуле 289 [1].
n =
где Рн- номинальное усилие пресса;
Р - усилие прессования одного изделия.

Расчет количества гнёзд в пресс-форме литьевого прессования зависит от величины площади проекции загрузочной камеры-тигеля, которая зависит от удельного усилия прессования и номинального усилия пресса. Усилие прессования, действуя на площадь загрузочной камеры, стремиться сомкнуть пресс-форму, но это же усилие, действуя на сумму площадей оформляющей полости и литниковой системы создает противодействующую силу, стремящуюся разомкнуть пресс-форму. Поэтому, чтобы процесс прессования проходил нормально необходимо выполнение условия
Fзк/n. Fиз.+Fл
где Fзк - площадь загрузочной камеры.

Преобразовав данное выражение можно приближенно определить количество гнезд в пресс-форме
n *

Расчет загрузочной камеры

Расчет загрузочной камеры пресс-формы сводится к определению высоты камеры, так как диаметральные размеры полостей загрузочной камеры в плане принимаются конструктивно в зависимости от конфигурации формирующей полости и количества гнезд в пресс-форме с общей загрузочной камерой.

В свою очередь высота загрузочной камеры зависит от: конструктивных признаков пресс-формы, количества гнёзд, удельного объёма и состояния пресс-материала, объёма формующей полости, участвующей в размещении пресс-материала.

Расчет высоты загрузочной камеры производится по следующим формулам в зависимости от формования изделий в различных конструкциях загрузочных камер

для открытой загрузочной камеры
Н = +(0,541,0) см
для полузакрытой загрузочной камеры
Н = +(0,541,0) см
где V – объём загружаемого материала на одно изделие определяется по формуле
V = Gиз rуд об
Gиз  - масса прессуемого изделия;
rуд об – удельный объём пресс-материала;
V  - объём отпрессованного изделия.

Литература

1. Мирзоев Р.Г., Кугушев И.Д. и др. Основы конструирования и расчета деталей из пластмасс и технологической оснастки для их изготовления. Л.: Машиностроение, 1972.
2. Лейкин Н.Н. Конструирование пресс-форм для изделий из пластических масс. М.: Машиностроение, 1966.