Лабораторная работа №1

ЦЕЛЬ  РАБОТЫ
Изучения конструкции и исследование точности однокривошипного открытого пресса простого действия.
Порядок выполнения работы

1. Изучается конструкция, составляется кинематическая схема, списывается назначение, работа пресса и конструктивное исполнение основных узлов и механизмов.  
2. Исследуется точность:
- отклонение от плоскостности поверхности подштамповой плиты;
- отклонение от плоскостности нижней поверхности ползуна;
- отклонение от параллельности нижней поверхности ползуна поверхности подштамповой плиты;
- отклонение от перпендикулярности хода ползуна к поверхнос­ти подштамповой плиты.
Фактические значения отклонений сопоставляются с допускаемыми по ГОСТ 15474-79, делаются выводы.

Описание назначения, работы и конструкции пресса

Рис. 1. Кинематическая схема пресса

Пресс предназначен для выполнения различных операций холодной штамповки (вырубки, пробивки, гибки, неглубокой вытяжки и т.п.). Наклон станины используется при удалении штампуемых изделий или отходов в просвет между стойками прессов.
Пресс может работать на одиночных, а также на непрерывных хо­дах при оснащения автоматическими (валковыми, клещевыми и др.) подачами.
Кинематическая схема представлена на рис. 1.
Нажатием на кнопку "Пуск двигателя" на пульте управления включите электродвигатель 1, который через клиноременную передачу 2 вращает маховик 3, установленный на подшип­никах качения на консоли эксцентрикового вала 4. Режим "Одиночный ход" предусматривает работу пресса от кнопок двурукого управления и от педали. Кнопочное двурукое управле­ние применяется при штамповке из штучных заготовок с загрузкой и вы­грузкой вручную.
Педальное управление применяется при штамповке из листа, полосы или крупногабаритных заготовок, которые в процессе опускания ползуна необ­ходимо удерживать руками, при нали­чии на прессе неподвижного огражде­ния рабочей зоны при штамповке из штучных заготовок, если имеют­ся защитные устройства. Переключатель на электрошкафе должны быть установлен, соответственно, в положение 'Кнопки" или "Педаль". Нажатием на кнопки двурукого управления (или педаль) включается воздухораспределитель, который подает сжатый воздух в пневмоцилиндр муфты-тормоза 5 - происходит отключение тормоза и включе­ние муфты, соединяющей маховик с эксцентриковым валом.
При вращении эксцентриковый вал через шатун 6 перемещает ползун 7 с закрепленной на нем верхней плитой штампа.
В конце хода ползуна вниз выполняется технологическая опера­ция, а при подходе ползуна к верхнему положению командоаппарат автоматически выключает воздухораспределитель, который соединяет пневмоцилиндр муфты-тормоза с атмосферой (происходит выхлоп сжато­го воздуха из пневмоцилиндра), муфта отключается, а тормоз под действием пружин включается, останавливая эксцентриковый вал и ползун в верхней мертвой точке. Для последующего хода ползуна не­обходимо отпустить и повторно нажать обе кнопки двурукого управ­ления (или педаль). Режим "Непрерывные ходы" имеет только кнопоч­ное управление. Переключатель режимов на электрошкафе устанавли­вается в положение "Непрерывные ходы". Подвижной экран ограждения рабочей зоны необходимо опустить в нижнее положение (при поднятом экране воздухораспределитель не включается).
При нажатии на кнопки двурукого управления включается воздухо­распределитель, отключается тормоз, муфта соединяет маховик с эксцентриковым валом, и ползун пресса совершает непрерывные ходи ав­томатически. При нажатии на кнопку "СТОП" командоаппарат отключа­ет муфту и включает тормоз, эксцентриковый вал и ползун останавли­ваются в верхней мертвой точке,
Станина пресса чугунная, коробчатой формы, воспринимает уси­лия, возникающие при штамповке.
В верхней части станины в буксах запрессованы бронзовые втул­ки, служащие опорой для эксцентрикового вала.
Спереди на специально обработанных местах станины крепятся призматические направляющие ползуна, из которых левая - регулируе­мая. Регулировка осуществляется винтами с помощью резьбового сое­динения.
Передняя часть станины закрыта дверкой, рабочей плоскости стола, закреплена подштамповая плита с Т-образными пазами для крепления штампа.
Для работы "на провал" в столе и плите предусмотрены отверстия.
Станина наклоняемого пресса соединена посредством пальцев с двумя стойками. Наклон станины осуществляется с помощью винта с ручным приводом.
Привод пресса осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и маховик к эксцентриковому валу.
Электродвигатель установлен на качающейся подшотамповой плите.
Натяжение ремней регулируется винтом и гайкой.
 Уравновешиватель предназначен для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа - на работу пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных случаях.
По конструкции уравоновешиватель представляет собой пневматический цилиндр односторонним действия, подсменный на станине.
Шток с помощью оси соединен с кронштейном ползуна. Сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр из ресивера через отверстия в нижней крышки. Поршень постоянно тянет ползун вверх за шток. При ходе вниз сжажи воздух вытесняется на уравновешиватель в ресивер.
Заливка масла в полость производится через отверстия в верхней  крышке.

Табл. 1.Техническая характеристика

Проведение проверок норм точности работы оборудования.

Рис. 1. Схемы измерений

Выводы по лабораторной работе

Назад