Главная страница
Содержание
 
 

3. ЖИДКИЕ САМОТВЕРДЕЮЩИЕ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

 

Почти все известные способы изготовления песчаных форм и стержней основаны на применении принципа уплотнения смесей и чаще всего в единичном и мелкосерийном производстве базируются на использовании встряхивающих машин и пескометов.

Развитие этого процесса за последние годы шло по пути увеличения мощности встряхивающих машин, применения новых методов уплотнения смеси прессованием, вибропрессованием и др.  Однако объем ручных работ при этом остается большим и особенно велика доля ручного труда при почвенной и кессонной формовке крупных отливок.

Совершенно новые перспективы для решения задачи коренной механизации процессов изготовления форм и стержней в единичном и мелко­серийном производстве открываются при применении жидких самотвердеющих смесей.

Жидкие самотвердеющие смеси, как следует из их на звания, имеют свойства жидкости, представляют собой тестообразную массу» позво­ляющую получать формы и стержни свободной заливкой ее, и способны самозатвердевать на воздухе в заданное время.

Иногда эти смести называют наливными, псевдожидкими, жидкоподвижными.

При использовании ЖСС исключается трудоемкое ручное или машинное уплотнение смеси, а процесс изготовления форм и стержней сводится к простой операции заливки жидкой смеси в опоку на модель или в стержневой ящик.


Рисунок 25. Последовательность изготовления отливки
а – чертёж отливки;  б – деревянная модель; в – модель отливки,  заформованная в
нижнюю полуопоку (установлена модель литниковой системы); г – разъёмный
стержневой ящик; д – изготовленный стержень; е – две полуформы с извлечёнными
полу-моделями и установленным стержнем; ж – собранная форма; з – отливка.
1;5 – стержневые знаки; 2 – литник; 3,4 – полу-опоки; 6 – стержень

Важное свойство жидкой смеси – самозатвердевание на воздухе – в свою очередь дает возможность отказаться от тепловой сушки форм и стержней (при применении самовысыхающих красок) или ограничиться кратковременной подсушкой водных красок. Все это вместе взятое позволяет в несколько раз повысить производительность труда. Существенно упростить средства механизации, открывает возможность для широкой комплексной механизации и автоматизации процессов изготовления формы и стержней в цехах с единичным и мелкосерийным характером производства отливок из чугуна, стали, цветных сплавов массой от нескольких десятков килограмм до нескольких десятков тонн.