Сопротивление материалов  
 Главная|   Содержание|   Скачать архив (1,10 МБ)

Лабораторная работа №6

Исследование характеристик цилиндрических спиральных пружин при сжатии

Цель работы: Экспериментальное определение осадки и жёсткости – характеристик цилиндрических пружин и сравнение их с теоретическими значениями.

6.1. Общие сведения

Пружины являются одним из наиболее распространенных упругих элементов современных механизмов и машин. Наибольшее применение получили цилиндрические спиральные пружины, работающие на растяжение и сжатие. Цилиндрическая спиральная пружина может рассматриваться как пространственно изогнутый брус, осевая линия которого, в простейшем случае, представляет собой винтовую линию. Форма осевой линии пружины определяется диаметром витка D, числом витков n и шагом пружины S, который зависит от угла подъема α (рис. 6.1). Упругие свойства пружины зависят от параметров D, n, формы и размеров сечения витка. Обычно пружины изготавливаются (навиваются) из круглой стальной проволоки с поперечным сечением диаметром d.


Рис.6.1
При действии на пружину центрально приложенной нагрузки происходит перемещение её концов – осадка пружины λ. Осадка пружины определяется по формуле:

λ = (8 · P · D3 · n) / (G · d4),                                         (6.1)

      где Р – внешняя сила; D – средний диаметр пружины; d – диаметр проволоки пружины; n – число витков пружины; G – модуль упругости при сдвиге материала пружины.

Помимо осадки характеристикой пружины является её жёсткость. Жёсткость пружины С – это величина силы Р, при которой осадка пружины равна единице длины (например, 1 см). С учётом формулы (6.1) жёсткость пружины равна:

C = P / λ = (G · d4) /(8 · P · D3 · n)                                        (6.2)

Между осадкой λ и силой Р существует линейная зависимость. Поэтому жёсткость пружины С является постоянной и определяется по формуле:

C = ΔP / λср                                     (6.3)

      где ΔP - нагрузка, соответствующая ступени нагружения; λср- среднее значение осадки пружины на ступень нагружения.

Для экспериментального определения жёсткости необходимо получить зависимость осадки λ от силы Р.


Рис.6.2                                            Рис.6.3

6.2. Описание испытательной установки

Для проведения лабораторной работы используется испытательная установка, схема которой приведена на рис.6.3.

Установка состоит из исследуемой пружины 1, цилиндрической направляющей стойки 2, основания 3 и подвижного нагружающего фланца 4. Исследуемые пружины изготовлены из стальной проволоки круглого поперечного сечения. Модуль упругости при сдвиге материала проволоки G = 8·105 кг/см2 = 8·104МПа Нагружение пружины осуществляется через фланец 4 с помощью набора грузов 5. Измерение осадки пружины производится с помощью штангенциркуля 6. Получаемая при этом точность измерений 0,1 мм.


6.3. Порядок выполнения работы.

6.3.1. Для двух исследуемых пружин необходимо: измерить геометрические параметры - наружный диаметр пружины DН; внутренний диаметр пружины DВ; диаметр проволоки пружины d; вычислить средний диаметр пружины: D = 1/2·(DН + DВ); посчитать число витков пружины n.
Результаты измерений занести в таблицу 6.1.

6.3.2. Установить пружину на испытательную установку. Надеть подвижный фланец. Нагрузку на пружину от веса фланца принять за нулевую. С помощью штангенциркуля измерить расстояние А от основания до нижней границы нагружающего фланца (рис. 6.3.).

6.3.3. Выбрать нагрузку Р, соответствующую ступени нагружения: для пружин большого диаметра Р = (0,5…1,5) кг = (5…15) Н, для пружин малого диаметра Р = (2…3) кг = (20…30) Н.

6.3.4. Последовательно нагружая пружину нагрузкой Р, 2Р, 3Р, измерить расстояние А (рис.6.3), соответствующее каждой нагрузке. Результаты измерений занести в табл. 6.2 (первое нагружение).

6.3.5. Разгрузить пружину. Повторить опыт. Результаты измерений занести в табл. 6.2 (второе нагружение).

6.3.6. Для каждого нагружения определить разность отсчётов ΔА - осадку пружины, соответствующую ступени нагружения. Вычислить среднее значение осадки пружины для каждого нагружения и результаты занести в табл. 6.2. По результатам двух нагружений определить среднее значение осадки пружины, приходящееся на ступень нагружения. Результат занести в табл. 6.2 и табл. 6.4.

6.3.7. Пункты 6.3.2 - 6.3.6 проделать для второй пружины. Результаты измерений занести соответственно в табл. 6.3 и табл. 6.4.

6.3.8. По формулам (6.1) и (6.2) определить теоретические значения осадки и жёсткости для обеих пружин при нагрузках, равных ступеням нагружения эксперимента. Результаты занести в табл. 6.4.

6.3.9. По формуле (6.3) вычислить экспериментальные значения жесткости С для обеих пружин. Результаты занести в табл. 6.4.

6.3.10. Определить расхождение между теоретическими и экспериментальными значениями осадки и жёсткости обеих пружин в процентах по формулам:

δλ = |λтеор - λэксп| / λтеор · 100%;     δC = |Cтеор - Cэксп| / Cтеор · 100%

Результаты занести в табл. 6.4.

6.3.11. По экспериментальным данным первого нагружения для обеих пружин построить графики зависимости осадки от силы Р.

6.3.12. Оформить отсчет по прилагаемой форме 6.4.

6.4. Образец отчета.

Исследование характеристик цилиндрических пружин при сжатии

6.4.1. Цель работы:

6.4.2. Схема установки (рис.6.3).

6.4.3. Результаты испытаний и расчетов.

Таблица 6.1

Параметры исследуемых пружин
Наименование параметров Пружина №1 Пружина №2
1 Материал проволоки    
2 Наружный диаметр пружины DН (мм)    
3 Внутренний диаметр пружины DВ (мм)    
4 Средний диаметр пружины D (мм)    
5 Диаметр проволоки d (мм)    
6 Число витков n    

Таблица 6.2

Результаты измерений осадки пружины №1
Нагрузка Р (кг, Н) первое нагружение второе нагружение
отсчет А (мм) разность отсчетов ΔА (мм) отсчет А (мм) разность отсчетов ΔА (мм)
0          
1          
2          
3     -   -
Среднее значение осадки для каждого нагружения λ1 = ΔAср = λ2 = ΔAср =
Среднее значение осадки на ступень нагружения λср = (λ1 + λ2) / 2 =

Таблица 6.3

Результаты измерений осадки пружины №2
Нагрузка Р (кг, Н) первое нагружение второе нагружение
отсчет А (мм) разность отсчетов ΔА (мм) отсчет А (мм) разность отсчетов ΔА (мм)
0          
1          
2          
3     -   -
Среднее значение осадки для каждого нагружения λ1 = ΔAср = λ2 = ΔAср =
Среднее значение осадки на ступень нагружения λср = (λ1 + λ2) / 2 =

6.4.4. Определение теоретических значений осадки и жёсткости пружин №1 и №2 (формулы (6.1) и (6.2)).

6.4.5. Определение экспериментального значения жёсткости пружин №1 и №2 (формула (6.3)).

6.4.6. Сравнение экспериментальных и теоретических значений

Таблица 6.4

Характеристики пружины Пружина №1 Пружина №2
Теор. Эксп. Расхожд. в% Теор. Эксп. Расхожд. в%
Осадка пружины λ на ступень нагружения (см)            
Жёсткость C (кг/см, Н/см)            

6.4.7. Графики зависимости осадки λ от силы Р

Пружина №1                                    Пружина №2

6.4.8. Выводы

Работу принял___________
"____" ___________200__г.

Примечание: в выводах необходимо отметить следующее:
         как зависит осадка пружины от внешней нагрузки;
         какие основные характеристики пружины определены в работе;
         каковы расхождения между экспериментальными и теоретическими значениями осадки и жёсткости пружин и чем эти расхождения можно объяснить.

6.5. Контрольные вопросы
  1. Какие внутренние силовые факторы возникают в поперечных сечениях витых цилиндрических пружин растяжения (сжатия) при их нагружении?
  2. Каковы основные параметры цилиндрических спиральных пружин?
  3. Какой внутренний силовой фактор является определяющим при исследовании деформированного и напряженного состояния цилиндрических спиральных пружин, работающих на растяжение (сжатие)?
  4. Как зависят осадка и жесткость пружин от ее конструктивных размеров и упругих свойств материала пружины?
 Главная|   Содержание|   Скачать архив (1,10 МБ)