Сопротивление материалов
|
Лабораторная работа № 2Определение модуля упругости и коэффициента Пуассона стали при растяженииЦель работы: экспериментальное определение модуля упругости и коэффициента Пуассона при растяжении. Абсолютное удлинение стержня при растяжении – сжатии (рис. 2.1) в пределах упругих деформаций определяется по формуле: Δl = (P · l) / (E · F), (2.1) где Р – продольная (нормальная) сила;l – расчетная длина образца; Е – модуль продольной упругости (модуль упругости при растяжении); F – площадь поперечного сечения образца. Из формулы (2.1) можно найти величину модуля упругости, определив опытным путем абсолютное удлинение образца Δl: E = (P · l) / (Δl · F), (2.2) Рис.2.1 Следовательно, первая часть лабораторной работы заключается в определении абсолютного удлинения образца Δl на некоторой расчетной длине l. μ = |ε' / ε|, (2.2) Модуль упругости Е и коэффициент Пуассона μ характеризуют упругие свойства материала и определяются экспериментально. Для различных материалов коэффициент Пуассона изменяется от нуля (для пробки) до величины, близкой к 0,5 (для резины и парафина). Для стали модуль упругости Е принимает значения в пределах (1,8 - 2,2) · 105 МПа, коэффициент Пуассона μ - в пределах (0,25 - 0,33). 2.2. Лабораторная работа № 2аОпределение модуля упругости и коэффициента Пуассона при растяжении с помощью механических тензометров2.2.1. Описание установки тензометров Величина абсолютного удлинения и сужения образца (рис. 2.2) определяются при помощи рычажных тензометров Гугенбергера. Растяжение образца производится при помощи испытательной машины ИМ-4Р. Чтобы исключить влияние неравномерного растяжения образца в случае неточной его установки в захватах машины, на образце закрепляют по два тензометра (по одному с каждой стороны), как показано на рис. 2.2. При этом тензометры 1 и 2 измеряют деформации в продольном направлении, а 3 и 4 – в поперечном направлении.
Испытания проводятся три раза, затем находятся разности отсчетов по каждому испытанию и средняя разность отсчетов для всех испытаний по каждому тензометру. Рис.2.2 2.3. Образец отчета Лабораторная работа №2-а Определение модуля упругости и коэффициента Пуассона с помощью механических тензометров 2.3.2. Схема испытательной установки (рис. 2.2) 2.3.3. Результаты испытаний Таблица 2.1
2.3.4. Обработка результатов испытаний Таблица 2.2
Здесь: k = 10-3 – цена деления тензометра; ΔP = P - P0 = 1500кг (15 кН) – ступень нагружения; ε – относительная продольная деформация; ε' – относительная поперечная деформация; S = 20 мм – база тензометра; F = a · b = 3 · 0.4 = 1.2 см2 = 1.2 · 10-4м2- площадь поперечного сечения образца. 2.3.5. Выводы: Примечание: в выводах необходимо отметить, находятся ли полученные экспериментальным путем величины модуля упругости и коэффициента Пуассона в пределах табличных данных или нет. |