И.Д. Чистяков
3.6. Методика проведения и организационные основы ФСА
Функционально-стоимостный анализ изделия проводится в определенной последовательности (рис.3.4). Схема ФСА предусматривает поэтапную организацию анализа изделий, работа на каждом последующем этапе должна строиться на основе результатов, полученных на предшествующих этапах. Последовательность проведения этапов и их удельный вес в общей трудоемкости следующий: подготовительный - 8%, информационный - 8-12%, аналитический - 16-20%, творческий 35-40%, - исследовательский - 13-20%, рекомендательный - 15-20% и внедрения - 3-5%.
Рис.3.4. Схема проведения ФСА
3.6.1. Подготовительный этап
На подготовительном этапе работникам подразделения ФСА рекомендуется осуществить:
- выбор объекта с технико-экономическим обоснованием. В качестве оценочных критериев, используемых для обоснования включения изделий в перечень выпускаемой продукции, нуждающейся в проведении ФСА, рекомендуется использовать: удельный вес изделий в общем объеме выпускаемой продукции, себестоимость, трудоемкость, материалоемкость, надежность и удельный вес им-портных или дефицитных материалов и сырья, используемых в конструкции или производстве изделия;
- определение конкретных задач по проведению ФСА (снижение материалоемкости, трудоемкости, повышение качества и т.п.);
- составление рабочего плана с указанием наименования этапов, содержания работ, исполнителей и сроков выполнения;
- популяризацию метода, создание соответствующих условий внедрения ФСА на предприятии;
- подбор квалифицированных специалистов для обучения и руководства проведением ФСА;
- подготовку перечня необходимых материалов;
- подбор и утверждение состава рабочей группы;
- утверждение рабочего плана, включая сроки работ, состав исполнителей, источники покрытия затрат, а также включения разработок по ФСА в планы исследований и разработок организации по повышению эффективности производства и повышения конкуренто-способности выпускаемых изделий.
Цели, стоящие перед ФСА, диктуют необходимость создания благоприятной атмосферы для деятельности специалистов – организаторов ФСА, повышенного внимания к ним со стороны администрации, коллектива на всех стадиях их деятельности.
Первая стадия подготовительного этапа является своеобразным обеспечением готовности коллектива к работам по внедрению ФСА.
Для квалифицированного проведения ФСА работники подразделения ФСА должны владеть теорией и практикой ФСА, уметь использовать современные методы решения технических задач.
Ознакомление большого числа работников с теоретическими основами, задачами, методикой и экономической эффективностью ФСА является важным моментом, так как позволяет создать на предприятии психологический климат, способствующий внедрению и успешному применению этого метода.
Организация работ по ФСА должна выполняться сотрудниками, освобожденными от других служебных обязанностей. Рекомендуется следующий состав подразделения ФСА для среднего предприятия: руководитель подразделения, конструктор, технолог, экономист, техник.
Для небольших предприятий достаточно одного инженера-организатора ФСА.
Целесообразно подчинение подразделений ФСА главному инженеру предприятия. Это вовлекает руководство предприятия в активное участие в осуществлении программ ФСА.
На предприятии рекомендуется организовать орган, отвечающий за функционирование системы ФСА; за выполнение всего комплекса работ по ФСА – комитет по ФСА.
Для проведения ФСА конкретного изделия рекомендуется организовать временную рабочую группу, в состав которой должны входить ведущие специалисты по объекту анализа и сотрудник подразделения ФСА в качестве ее организатора и методиста. Участники рабочей группы должны быть частично освобождены от своей основной работы на период проведения ФСА.
Временная рабочая группа, вместе с сотрудниками постоянного подразделения ФСА, должна уточнить цели и задачи анализа и разработать план проведения ФСА конкретного объекта анализа. В нем указываются содержание и сроки проведения ФСА по всем этапам, а также определяются перечень, порядок и сроки сбора технико-экономической информации об объекте анализа. Этот план обсуждает координационный комитет ФСА предприятия. К обсуждению привлекаются руководители всех основных подразделений, с которыми в ходе проведения ФСА должна взаимодействовать временная рабочая группа. После обсуждения план утверждается руководством предприятия. Он является одновременно директивным, организующим документом для всех подразделений, принимающих прямое или косвенное участие в проведении ФСА данного объекта, и календарным планом работы группы. Работа данного этапа считается законченной после издания приказа о проведении ФСА конкретного изделия.
3.6.2. Информационный этап
На информационном этапе осуществляется:
- подготовка, сбор и систематизация информации об объекте ФСА и его аналогах;
- изучение объекта и его аналогов (по паспортным данным, чертежам, инструкциям, протоколам испытаний, техническим условиям, ГОСТам и т.п.);
- составление структурной модели объекта, раскрывающей взаимосвязь его элементов;
- изучение технологии создания объекта, исследования условий его применения и эксплуатации;
- анализ патентной информации и рационализаторских предложений, связанных с совершенствованием объекта, в том числе отклоненных предложений и причин их, отклонения;
- определение затрат и их структуры на стадиях разработки, производства и использования объекта ФСА.
Затраты на изготовление объекта подсчитываются по статьям калькуляции, материальным и трудовым нормативам в разрезе узлов и деталей.
От полноты и достоверности собранной информации, правильности ее обработки и изучения во многом зависит успех последующих этапов ФСА. Порядок сбора информации, формы таблиц, по которым должны представляться необходимые технико-экономические сведения, целесообразно регламентировать стандартом предприятия.
На этом этапе, как уже было сказано, строится структурно-элементная модель, характеризующая состав материальных носителей функций изделия и их взаимосвязей (рис.3.5). Данная операция результативна, так как дает возможность выявить жесткую согласованность элементов в конструкции.
Рис.3.5. Структурно-элементная модель
В процессе сбора информации рекомендуется распределить обязанности между членами исследовательской группы ФСА так, чтобы каждый отвечал за накопление информации в какой-либо области: конструкторской, технологической, экономической. Это позволит сосредоточить внимание на выделении принципиально важных сведений и сделать более глубокой связь со службами организации.
Получаемая информация должна быть сопоставимой. Это позволит наглядно представить, как одна задача решается технически неодинаковыми способами.
3.6.3. Аналитический этап
На аналитическом этапе происходит абстрагирование от реальной конструкции анализируемого изделия путем определения функций составных частей изделия и построения функциональной схемы изделия.
На аналитическом этапе осуществляется:
- определение функций изделия, узлов, деталей;
- разделение функций на основные, вспомогательные, ненужные;
- анализ затрат, связанных с осуществлением функций;
- выделение функциональных зон (элементов) изделия, по которым должен осуществляться дальнейший анализ и совершенствование конструкции;
- формулирование задач для поиска новых технических идей и вариантов решений;
- формулирование всех функций, которые выполняет деталь (изделие), даже те, для выполнения которых она непосредственно и не предназначена.
Функции реализуются в их материальных носителях, на создание которых затрачиваются средства.
Затраты по своему происхождению и структуре могут быть определены как:
- функционально-необходимые затраты – минимально возможные затраты на реализацию комплекса функций объекта при соблюдении заданных требований потребителей (параметров качества) в условиях создания и применения (эксплуатации), организационно-технический уровень которых соответствует уровню сложности проектированного объекта;
- производственные затраты на функцию – затраты на создание носителей этой функции;
- эксплуатационные затраты на функцию – затраты на применение (эксплуатацию) носителя функции в сфере потребления.
Для выявления функций объекта и их отражения строится функциональная модель (рис.3.6).
Рис.3.6. Функциональная модель
Построение функциональной модели сложней, чем структурной. Отличие ее от структурно-элементной модели в том, что одна функция может обслуживать разные цели и связи между функциями пересекаются.
На основании сложения структурной модели с функциональной моделью строится совмещенная функционально-структурная модель ФСМ путем наложения одной модели на другую (рис.3.7).
Рис.3.7. Функционально-структурная модель
Функционально-структурная модель в графической форме наглядна, однако более удобна в матричной форме (табл.3.1).
Таблица 3.1
Матрица функционально-структурной модели
| Элементы - материальные носители | Функции | Затраты на эелементы Sc | ||||||||||||||
| F1 | F2 | F3 | ||||||||||||||
| F11 | F12 | F13 | F111 | F112 | F21 | F22 | F23 | F211 | F212 | F31 | F32 | F33 | F311 | F312 | ||
| C1 | * | * | ||||||||||||||
| C2 | * | * | * | |||||||||||||
| C11 | * | * | * | |||||||||||||
| C12 | * | * | ||||||||||||||
| C111 | * | * | ||||||||||||||
| Затраты на функцию Sf | ||||||||||||||||
Стоимостную информацию о затратах на выполнение отдельных функций может дать построение функционально-стоимостной диаграммы, которая получается путем совмещения значимости функции с затратами на ее реализацию (рис.3.8).
Рис.3.8. Функционально-стоимостная диаграмма:
Fj – обозначение функции; РFj – значимость функции;
SFj – затраты на функцию
Штриховкой на рис.3.8 обозначена зона рассогласования, где затраты на осуществление функции высоки по сравнению с их значимостью. Данная функция должна стать объектом внимания ФСА.
Оценка значимости функции для потребления b должна быть определена методом экспертных оценок с соответствующей обработкой, что может быть наглядно представлено на рис.3.9. При этом должны выдерживаться условия:
где j – набор основных функций; ik– уровни подчинённости; Fijk – коэффициенты значимости.
Рис.3.9. Оценочный граф для функции изделия
Значимость функции определяется как произведение коэффициентов значимости по всем уровням:
.
Например, значимость функции F111 равна:
= 0,3x0,1 хО;9=0,027.
Исходным для оценки затрат по функции является совмещенная функционально-стоимостная модель.
Один из способов их определения – оценка приростных затрат через стоимость носителей функций (рис.3.10).
Рис.3.10. Схема определения приростных затрат:
SF– стоимость носителей функций; Sавт – автономные затраты;
Sпр – приростные затраты
Минимально возможная стоимость изделия может быть определена из соотношения
S=Sавт+
Sпр.
Оценка затрат на носитель функций при разработке нового изделия может быть проведена с использованием следующих методов:
- метода удельных показателей. Его применение предполагает наличие аналогов и предположения, что стоимость объекта растет пропорционально его параметрам;
- метода баллов, сходного с предыдущим, но оценка ведется в баллах, и максимальный балл присваивается изделию с гипотетическими параметрами, полностью удовлетворяющими требованиям к объекту;
- метода моделирования на основе корреляционных и регрессионных моделей;
- метода элементокоэффициентов. Метод широко использует расчет себестоимости затрат на носители функций, через которые определяется стоимость функции;
- метода имитационного моделирования.
Работа на аналитическом этапе считается законченной после того, как по каждому из элементов изделия, выбранного для дальнейшего анализа, подготовлена необходимая информация, определены функции, сформулированы основные задачи для поиска идеи вариантов решения.
3.6.4. Творческий этап
Основная задачатворческого этапа может быть определена как выявление и формулирование возможно большего количества идей решения технических задач, обсуждение и отбор из них наиболее оптимальных с точки зрения реализации. Этап является решающим, в ходе его начинается зарождение нового, усовершенствованного объекта, очерчиваются его контуры. Этап начинается с уточнения направления и конкретизации задач для поиска новых решений. На этом этапе рекомендуется решать задачи по совмещению функций, их частичному изменению, упрощению конструктивного исполнения, поиску новых принципов реализации функций. Разработку новых вариантов технических решений рекомендуется проводить с использованием методов технического творчества, описанных в предыдущих главах, и инженерного поиска. Выдвинутые варианты технических решений целесообразно представлять на карточках или создавать отдельные файлы в компьютерной сети предприятия, где указываются авторы, дается предварительная прорисовка (эскиз) предложенного варианта.
На бумажных носителях информации рекомендуется отмечать достоинства и недостатки предлагаемых решений, давать заключения о целесообразности их дальнейшей проработки.
Заведомо неосуществимые конструктивные решения отклоняются. После предварительной экспертизы предложенных решений временной рабочей группы следует определить ограниченное число предпочтительных вариантов и рекомендовать их к дальнейшей проработке на последующем – исследовательском этапе.
3.6.5. Исследовательский этап
Целью этапа является отбор из предложенных на творческом этапе наиболее рациональных технических решений. Первоначально рекомендуется осуществлять инженерную оценку выдвинутых вариантов предложений с целью исключения нецелесообразных по техническим соображениям. Такая оценка осуществляется временной рабочей группой с привлечением квалифицированных специалистов, конструкторской, технологической и экономической служб предприятия (организации, фирмы).
Инженерная оценка вариантов должна проводиться с учетом всех технических, потребительских, социальных и экономических требований к изделию. В частности, удовлетворение требований сохранения на прежнем уровне или улучшение эксплуатационных параметров предлагаемых вариантов определяется сложившимися в отрасли методами или экспертным путем на основе оценки качества исполнения функции.
По принятым в соответствии с заключениями специалистов вариантам осуществляется конструкторская проработка и необходимые технико-экономические расчеты. Конструкторская проработка отобранных вариантов имеет целью получить полное представление о предполагаемой конструкции.
3.6.6. Рекомендательный этап
Основной задачей рекомендательного этапа являются разработка рекомендаций по совершенствованию конструкции исследуемогоизделия и принятие обоснованных решений по их реализации. В результате проведения рекомендательного этапа должен быть произведен окончательный выбор принимаемого к разработке варианта решения, выполнен расчет экономической эффективности и составлен план-график внедрения рекомендаций ФСА.
Окончательный выбор конструктивного, варианта следует осуществлять с учетом результатов экспертизы, оценки качества и экономичности вариантов, выполненных на предшествующем – исследовательском этапе.
3.6.7. Этап внедрения
Порядок проведения работ на этапе внедрения результатов ФСА может быть различен в зависимости от значимости изменений, вносимых в конструкцию изделия в связи с принятыми рекомендациями ФСА. Вопросы решаются в порядке, установленном на данном предприятии, отраслевыми стандартами, инструкциями, решениями и т.д. Выполняется экономическая оценка проводимых мероприятий.
Работа на данном этапе считается законченной после того, как все идеи решения данной задачи оценены и из них выбраны те, по которым нет сомнений с точки зрения их технической осуществимости и экономической целесообразности.
Результаты проведенных исследований на данном этапе и их технико-экономического анализа оформляются по каждому варианту пояснительной запиской, необходимыми чертежами, расчетами, диаграммами и т.п.