Назад: 8.1. Производство
прямошовных труб
8.2. Производство спиральношовных труб
Сборка и сварка рулонной стали спиральным швом
позволяет получить любой диаметр трубы независимо от ширины полосы. При
использовании этого метода процесс изготовления идет непрерывно, обеспечивая
требуемую точность размера и формы трубы без последующей калибровки. На рис.8.2
показана схема линии изготовления спиральношовных труб диаметром от
Рис.8.2.
Изготовление спиральношовных труб Æ 520…1420 мм (Волжский завод): 1 – рулонированный
лист, 2 – листоправильные вальцы, 3 – летучий агрегат, 4 – валки, 5 – дисковые
ножи, 6 – листоправильные вальцы, 7 – ролики, 8 – заталкивающие валки, 9 –
формирующие устройство, 10 – летучее устройство
Полоса из рулона, установленного в разматывателе
проходит через правильные вальцы, гильотинные поленницы для обрезки концов,
которые стыкуются и свариваются сварочным автоматом под слоем флюса на флюсовой
подушке. С помощью парных дисковых ножей обрезают продольные кромки под сварку.
Сворачивание в трубу осуществляют заталкиванием полосы в формировочное
устройство специальной парой роликов. Спиральный шов выполняют сваркой под
флюсом тремя сварочными головками. Две из них крепятся на общей штанге,
вводимой внутрь трубы, третья головка расположена наружи. Первый внутренний
шов, приваривающий кромку полосы к сформированной трубе, имеет малую площадь
сечения и является технологическим. Его назначение - устранить возможность
взаимного перемещения кромок и предотвратить вытекание сварочной ванны при
сварке наружного рабочего шва. Внутренний рабочий шов выполняется
двухэлектродной головкой, обеспечивающей хорошее формирование и полный переплав
технологического шва. Сварочные головки устанавливают через половину шага
витков. Такая технология позволяет гарантировать отсутствие технологических
кристаллизационных трещин при сварке низколегированных сталей со скоростью до
110 м/час. Выходящая из стана непрерывная труба, летучим устройством
разрезается на трубы мерной длины и транспортируется по специальному рольгангу,
обеспечивающему осевое перемещение труб (рис.8.3). Перекладка трубы на
транспортеры для поперечного перемещения осуществляется с помощью гидрорычагов.
Рис.8.3. Рольганг для осевого перемещения труб
Увеличение диаметра труб, используемых при укладке
магистральных трубопроводов, требует увеличения толщины стенки. Толщина полос
рулонированной стали не превышает