Назад: 3.1.2. Правка

 

3.1.3. Разметка

Под разметкой понимается нанесение контура детали на поверхность исходной заготовки или нанесение линий базирования сопрягаемых деталей при сборке. Разметка выполняется вручную с помощью линейки, циркуля, чертилки, с последующим прокерниванием контурных линий для последующего закрепления изображения. Операция трудоемкая, ограничено поддается механизации и требует высокой квалификации разметчика.

Более производительным вариантом разметки является наметка. Выполняется по специально изготовленным шаблонам из тонколистового металла в масштабе 1:1 с размерами детали. Усложняет подготовку производства, требует дополнительных затрат на изготовление и хранение шаблонов.

Более производительным методом выполнения разметочных операций являются фотографический и фотопроекционный, обеспечивающие проецирование с фотографической пленки контура будущей детали на размечаемую поверхность с последующим закреплением изображения. Методы дорогостоящие, не позволяют получать высокую контрастность изображения, не находят в производстве широкого применения, хотя являются высокопроизводительными и автоматизированными.

При разметке необходимо учитывать припуски на механическую обработку деталей после резки и усадку от сварки в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл.3.2.

 

Таблица 3.2

Рекомендуемые припуски при разметке деталей

Назначение

припуска

Характеристика припуска

Размер

припуска, мм

На ширину реза

 

При ручной кислородной резке листового проката для толщины стали, мм:

 

5 – 25

4,0

28 – 50

5,0

50 – 100

6,0

На ширину реза

При машинной кислородной и пламенно-дуговой резке листового проката для толщины стали, мм:

 

5 – 25

3,0

28 – 50

4,0

50 – 100

5,0

При ручной кислородной резке профильного проката

4,0

На фрезерование торцов

На каждый фрезеруемый торец

5,0

На строгание и фрезерование кромок

На каждую обрабатываемую кромку:

 

при резке на гильотинных ножницах и кислородной ручной резке

5,0

при резке на газорезательных машинах

3,0

На усадку при сварке

Стыковые швы (усадка перпендикулярно стыку):

 

листовой прокат толщиной, мм:

 

до 16

1,0

до 40

2,0

более 40

3,0-4,0

профильный прокат:

 

уголок, швеллер, трубы, балки с высотой стенки, мм:

 

400 и менее

1,0

более 400

1,5

Продольные угловые швы, на каждый 1 м шва

1,0

 

Существующие тенденции совершенствования проектирования технологических процессов заготовительного производства предполагают исключение операций разметки за счет:

·        использования приспособлений и оборудования, позволяющего устанавливать регулируемые упоры для мерной отрезки листового и профильного проката;

·        использовать установки для термической резки с масштабной фотокопировальной системой управления, либо с программным управлением.

 

Далее: 3.1.4. Резка