Глава 6 СВАРКА РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

 

Назад: 6.2.4 Сварка стали с ниобием, молибденом и ванадием.

 

6.3 Сварка разнородных цветных металлов и сплавов

 

6.3.1 Сварка алюминия и его сплавов с медью

Основной трудностью сварки является различие в теплофизических, химических и механических свойствах алюминия и меди, их ограниченной взаимной растворимости и образовании в процессе охлаждения соединения хрупких интерметаллидных фаз типа CuAl2) способствующих образованию горячих трещин. Сварка выполняется после гальванического нанесения на медь цинкового покрытия толщиной 50-60 мкм.

Сварку плавлением осуществляют аргонодуговым способом или под флюсом. В качестве электродного материала используют проволоки из алюминия или его сплавов.

При аргонодуговой сварке дугу смещают на более теплопроводный металл (медь) на 0,5S свариваемого металла. При этом со стороны меди образуется прослойка интерметаллидов толщиной 3-10 мкм, а со стороны алюминия - такой же ширины полоска твердого раствора меди в алюминии. Интерметаллидная прослойка обуславливает некоторое снижение пластичности и возможности образования трещин в соединении. Подавление роста интерметаллидной прослойки с помощью легирования шва 4-5 % Si и 6-8 % Zn улучшает свойства соединения. При сварке медную кромку скашивают под углом 45-60о, что обеспечивает повышенную статическую прочность соединения.

Сварка под флюсом применяется при толщинах соединяемых элементов S=8-20 мм с использованием проволоки СвА97 и флюса АН-А1. Электродная проволока смещается на медь на 5-7 мм. Предел прочности сварного соединения равен пределу прочности алюминия (в = 70-100 МПа).

Далее: 6.3.2 Сварка алюминия и его сплавов с титаном.