Глава 4 МАГНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ

Назад: 4.2.2 Подготовка деталей под сварку и типы соединений.

4.2.3 Технологические рекомендации по сварке

Основной рекомендацией по сварке плавлением магниевых сплавов является обеспечение надежной защиты сварочной ванны и близлежащих ко шву участков основного металла от взаимодействия с газами окружающей атмосферы. Практически используется одно- и трехфазная аргонодуговая ручная и механизированная сварка в инертных газах неплавящимся вольфрамовым электродом на переменном токе и реже сварка плавящимся электродом на постоянном токе обратной полярности. Это значительно снижает возможность окисления жидкой ванны и позволяет использовать эффект катодного распыления для разрушения образовавшейся окисной пленки. Вследствие повышенной жидкотекучести ванны и практически полной потери прочности металла при температурах твердо-жидкого состояния для формирования обратной стороны шва обязательно применение подкладок (медных или из нержавеющих сплавов) со специальными формами канавок в них, способствующих удалению окисных пленок из корня шва (ч.2, гл.3.4.1, рис. 3.3, а).

Из-за склонности магниевых сплавов к перегревам и росту зерна (малая теплоемкость, низкая температура плавления) при сварке плавлением рекомендуется использовать пониженные по сравнению с алюминием токи или повышенные скорости сварки при одинаковых токах. Величина сварочного тока выбирается из соотношения I_св = (40-50) d_w. При толщине стыкуемых элементов S 7 мм сварка вольфрамовым электродом производится без разделки кромок, при увеличении свариваемых толщин используется V-образная разделка кромок. Род тока – переменный. В качестве присадочных материалов используются обычно проволоки или полоски металла – «лапша», близкие по составу к основному металлу, что позволяет получить удовлетворительные механические свойства (_в шв = (0,8-0,9) _в, ом) сварных соединений. Сварку следует вести короткой дугой (l_д = 2,0-3,0 мм). Ориентировочные режимы сварки приведены в табл. 4.1.

Таблица 4.1 – Ориентировочные режимы автоматической сварки вольфрамовым электродом

Толщина S, мм	Тип соединения	dw, мм	Iсв, А	Uд,В	Vсв, м/ч	Приcадочная (электродная) проволока		Расход аргона л/п.м	Кол. проходов
						dэ, мм	Vпод, м/ч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Ручная сварка W-электродом
2.0	встык без разделки	2.0	100-105	10-12	2.0			12-14	1
5.0		4.0	230-240	10-12	2.5-3.0			16-18	1
Механизированная сварка W- электродом
2.0	встык без разделки	3.0	165-175	12	24-30	2.0	120	12-14	1
5.0		4.0	200-270	12-14	18	2.5	100-110	16-18	1
Механизированная сварка плавящимся электродом
10.0	с V-обр. раздел-кой		290-300	21-24	24-26	2.5-3.0	400-450	20-22	2

Импульсно-дуговая сварка [21] плавящимся электродом, обеспечивая устойчивое управление режимами сварки, дозированное тепловложение, и оптимальную форму шва существенно снижает склонность к образованию трещин и пор. При всех перечисленных способах сварки в качестве защитного газа используется аргон первого сорта или смесь 75 % Ar + 25 % He.

При устранении дефектов в отливках необходима предварительная механическая подготовка места сварки (вырубка, засверловка). Сварка осуществляется при сопутствующем подогреве заготовки до Т = 250-350 ⁰С с использованием присадки, аналогичной по составу основному металлу. Более полную информацию об особенностях сварки магниевых сплавов можно получить в литературе. [8,7,5,21,22]

Далее: Глава 5 ТИТАН И ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ.