ГЛАВА
III. СУЩНОСТЬ, ТЕХНИКА РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБОВ
СВАРКИ И ОБОРУДОВАНИЕ
Назад: 6.4. Разновидности сварки под
флюсом
6.5. Системы
подачи флюса
Флюсовая аппаратура и оборудование включает флюсовые аппараты,
устройства для механической подачи флюса в зону сварки и уборки
неиспользованного флюса (с помощью шнека, спирали и т.п.), вспомогательное
флюсовое оборудование (флюсоудерживающие приспособления, флюсо-приемные
устройства, бункера).
Ниже более подробно рассмотрены только флюсоаппараты.
По способу создания потока воздуха, транспортирующего
флюс, флюсовые аппараты подразделяют на три вида: всасывающего действия, в
которых флюс транспортируется разреженным воздухом; нагнетательного действия,
в которых флюс транспортируется потоком сжатого воздуха;
всасывающе-нагнетательного действия (комбинированные), в которых флюс на одних
участках транспортируется разреженным воздухом, а на других - потоком сжатого воздуха.
По характеру циркуляции флюса аппараты делятся на три
группы: с непрерывной циркуляцией, при которой флюс одновременно подается в
зону сварки и всасывается вне зоны сварки, непрерывно пополняя бункер аппарата
(рис.21, а); с периодической циркуляцией,
когда флюс одновременно подается в зону сварки и всасывается в промежуточную
емкость, периодически пополняя бункер, из которого флюс подается в зону сварки
(рис.21, б); без циркуляции, когда при
всасывании флюса невозможна его ссыпка либо при ссыпке невозможно всасывание
(рис.21, в); в аппаратах этого типа предусмотрено использование сжатого
(разреженного) воздуха только для одной операции
- либо для ссыпки (пополнение бункера флюсом производится периодически
при отключении пневмоподачи), либо для всасывания (ссыпка производится при
отключении всасывания).
Рис.21. Схемы флюсовых аппаратов:
а - непрерывная
циркуляция (смешанная система); б -
периодическая циркуляция (всасывающая система); в - без циркуляции (всасывающая система); 1- смесь воздуха с флюсом; 2 -
подвод сжатого воздуха; 3 - выход чистого
воздуха; 4 - ссыпка флюса
Во флюсовых аппаратах всасывающего действия под
разрежением находится весь объем флюсоаппарата, включая всасывающую трубу
(шланг) и бункер. Поэтому такие аппараты работают без циркуляции. В аппаратах
нагнетательного действия весь объем находится под избыточным давлением, что
также не позволяет осуществить циркуляцию флюса.
В аппаратах всасывающе-нагнетательного действия
всасывающий шланг находится под разрежением, а бункер и труба для ссыпки флюса
в зону сварки (или впереди зоны сварки) -
под избыточным давлением. Поэтому в таких
аппаратах происходит одновременное всасывание и ссыпка флюса. Однако при
применении этих аппаратов предъявляются повышенные требования к очистке воздуха
от влаги. Кроме того, в аппаратах всасывающе-нагнетательного действия
наблюдается более интенсивное измельчение флюса.
В двухкамерных флюсовых аппаратах всасывающего
действия в верхней камере создается разрежение, а в нижней - давление равное атмосферному. Флюс
всасывается в верхнюю камеру, из которой периодически пересыпается в нижнюю
(по мере наполнения верхней камеры или после сварки одного шва или заданного
числа швов). На шов флюс равномерно подается самотеком из нижней камеры. Во
флюсовых аппаратах этого типа отмечается наименьшее измельчение и увлажнение
флюса, при прочих равных условиях.
Разрежение воздуха, необходимое для всасывания флюса,
создается с помощью пневматического устройства (воздушного эжектора).
Преимущество пневматических устройств состоит в
простоте, связанной с отсутствием движущихся частей, и малых размерах. Однако
при использовании цеховой пневмосети требуется тщательное обезвоживание
сжатого воздуха, подводимого к эжектору. В противном случае возможны
увлажнение флюса и, как следствие, образование дефектов сварного соединения.
По размещению флюсовые аппараты бывают встроенные в
сварочный аппарат и вынесенные, устанавливаемые отдельно от сварочного
аппарата. Вынесенные флюсовые аппараты, в свою очередь, по транспортабельности
и, следовательно, по условиям применения делятся на стационарные, передвижные
(на колесном ходу) и переносные.