ГЛАВА II. СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

Назад: 2.2. Классификация электродов по ГОСТ 9466

 

2.3. Типы и марки электродов для сварки сталей разного легирования и для наплавки

 

В конструкторской документации (чертежи, НТД, РД) указывается, как правило, тип электрода по соответствующему ГОСТу, которыми должна выполняться сварка. В технологической документации должны быть указаны конкретные марки электродов, по которым можно задавать режим сварки.

Тип электрода характеризует механические свойства металла шва для конструкционных сталей, а для остальных классов сталей и для наплавки – химический состав наплавленного металла. Марка электрода характеризует сварочно-технологические свойства (устойчивость горения дуги, разбрызгивание, коэффициент расплавления, формирование шва и отделимость шлака).

ГОСТом 9467 «Электроды покрытые метал­лические для ручной дуговой сварки конструкционных и тепло­устойчивых сталей» регламентировано 14 типов электродов для сварки конструкционных сталей и 9 типов электродов для сварки теплоустойчивых сталей и устанавливаются механические свойства металла шва для конструкционных сталей и химический состав наплавленного металла для теплоустойчивых сталей.

1.Типы электродов для сварки конструкционных сталей подразделяются на две группы:

-         для сварки углеродистых сталей - Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60 (9 типов),

-         для сварки легированных сталей – Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 (5 типов).

Тип электрода содер­жит букву Э, вслед за которой цифрами указана величина вре­менного сопротивления при разрыве в кГс/мм2. Буква А характеризует более высокие пла­стические свойства (относительное удлинение, ударную вязкость) наплавленного металла за счет снижения серы и фосфора.

Каждому типу электродов соответствует несколько марок. Характеристика электродов каждой отдельной марки определяется паспортом на электроды. Марки электродов: АНО-5 (Э42-Р), АНО-3, МР-1, РБУ-5 (Э46-Р), УОНИ-13/45, СМ-11, ОЗС-2 (Э42-Б), ВСЦ-3 (Э50-Ц).

Согласно требованиям ГОСТ 9467 в условном обозначе­нии электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву £ 60 кГс/мм2 в знаменателе (группа индек­сов, указывающих характеристики наплавленного металла, долж­на быть записана следующим образом: первые два индекса указы­вают минимальное значение величины sв (кГс/мм2), а третий ин­декс одновременно условно характеризует минимальные значе­ния показателей d (%) и температуры Тх, при которой определяется ударная вязкость (КСU). Если показатели d (%) и Тх различны, то для Тх вводится дополнительно (в скобках) четвертый индекс.

См. слайд 6.

 

Условное обозначение электро­дов должно содержать все приведенные в классификации индексы и характеристики металла шва, расположение которых показано в примере:

 

Э46А – УОНИ-13/45 – 3.0 – УД

Е – 432 (5) – Б20

– ГОСТ 9466, ГОСТ 9467

 

В числителе последовательно: тип электрода (Э46А), марка (УОНИ–13/45), диаметр (3.0 мм), класс (У - для углеродистых сталей), обозначение толщины покрытия (Д - толстое).

В знаменателе: Е - группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла или металла шва по ГОСТ 9467, обозначе­ние вида покрытия (Б), обозначение допустимого пространственного положения сварки (2), обозначение рода и полярности тока (О), обозначение стандарта ГОСТ 9466 и обозначение стандарта на данный класс электродов (ГОСТ 9467).

Расшифровка группы индексов, характеризующих наплавленный металл или металла шва приведена ниже:

43 - обозначает предел прочности, σв = 430 МПа,

2 - обозначает относительное удлинение, δ = 22 %,

5 - обозначает температуру хладноломкости, при которой определяется ударная вязкость, Тхл = – 40 0С.

 В технических документах приводится сокращенное обозначение:

 

УОНИ13/45 3,0 ГОСТ 9466

 

Полное условное обозначение должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.

В условном обозначении электродов для сварки легированных сталей с sв > 60 кГс/мм2 группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содер­жание основных легирующих элементов в наплавленном металле и минимальную температуру (Тх), при которой ударная вязкость ме­талла составляет не менее 3,5 кГс×м/см2 (35 Дж/см2), например: 18Х1Г1- 2 (тип Э85).

2.Типы электродов для сварки теплоустойчивых сталей в своем обозначении указывают химический состав на­плавленного металла; например: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ и т. д.

У электродов для сварки теплоустойчивых сталей вслед за индек­сом, характеризующим Тх, вводится индекс, который указывает максимальную рабочую температуру (0С), при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва:

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ниже 450

450…465

470…485

490…505

510…525

530…545

550…565

570…585

590…600

свыше 600

 

Пример условного обозначения:

 

Э–09Х1МФ – ЦЛ-20 – 4.0 – ТД

 Е – 27 – Б10

  ГОСТ 9466, ГОСТ 9467

 

Индексы обозначают:

2 - температуру хладноломкости, Тхл = 0 0С,

7 - максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва, Траб = 570…5850С.

 

3. Типы электродов для высоколегированных сталей с особыми свойствами выпускаются по ГОСТ10052 (49 типов), например: Э-10Х25Н13Г2Б, Э-12Х13, Э-07Х20Н9.

Пример условного обозначения:

 

Э–10Х25Н13Г2Б – ЦЛ–9 – 5.0 – ВД

 Е – 2075 – Б30

ГОСТ 9466, ГОСТ 10052

Индексы обозначают:

2 - стойкость металла против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМ,

0 - максимальная рабочая температура металла шва, 0 – данные отсутствуют,

7 - максимальная рабочая температура сварных соединений, до которой допускается применение электродов при сварке жаростойких сталей, Тмах = 910…1000 0С,

5 - содержание ферритной фазы в наплавленном металле, 2…10%.

4. Стандартом ГОСТ10051 регламентированы типы электродов (43) для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами с указанием химического состава наплавленного металла и его твердости, например: Э-10Г3, Э-15Г5, Э-65Х11Н3, Э-100Х12М.

Пример условного обозначения:

 

Э-10Г3 – ОЗН-300У – 4.0 – НД

 Е – 300/32 –1 - Б40

- ГОСТ 9466, ГОСТ 10051

Индексы обозначают:

300 - твердость по Виккерсу (НV),

32 – по Роквеллу (НRC ), 

1 – условие получение твердости наплавленного металл (1-после наплавки, 2- после термообработки).

 

Далее: 2.4. Обозначение электродов по ГОСТ, европейскому (EN) и международному (ISO) стандартам