![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Лабораторная работа №4 Синтез и исследование свойств нанокатализаторов на углеродном носителе и наносорбентов ЧАСТЬ 1 Синтез нанокатализаторов на углеродном носителе
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Цель работы – сравнение эффективности различных восстановителей для жидкофазного синтеза наноразмерных электрокатализаторов.
В настоящее время человечество сталкивается со следующими экологическими проблемами: смог, парниковый эффект, озоновые дыры, кислотные дожди и т.д. [1]. Причиной большинства из них является массированное загрязнение окружающей среды в результате не рационального природо-пользования. Основные выбросы вредных компонентов возникают в ходе горения топлива (рис.1). Следует отметить, что процессы преобразования химической энергии в электрическую характеризуется невысокими значениями КПД (20-30%). Вместе с тем известны способы преобразования энергии, например, электрохимический, практически лишенный указанных недостатков. Осуществляется он в топливных элементах (ТЭ) [ 2 ] .
Рис. 1. Доли загрязнений атмосферы различными отраслями техники в России: 1 – теплоэнергетика; 2 – черная металлургия; 3 – нефтедобыча и нефтепереработка; 4 – автотранспорт; 5 – цветная металлургия; 6 – промышленность стройматериалов; 7 – химическая промышленность Топливный элемент – это устройство, в котором химическая энергия топлива и окислителя, непрерывно подводимых к электродам, превращается непосредственно в электрическую. В тепловых машинах процесс преобразования энергии проходит через несколько промежуточных стадий (рис.2). Рис. 2. Ступени преобразования химической энергии традиционным и электрохимическим способами
В качестве топлива обычно используют водород, реже СО или СН 4, окислителем является кислород воздуха. ТЭ бывают двух типов: 1) низкотемпературные - t < 200 o C , топливо – водород или метанол, катализатор – Pt и ее сплавы; 2) высокотемпературные - t > 500 o C , топливо – водород, СО, СН 4, электролиты – расплавы солей или твердый электролит, катализаторы – никель/хром, литированный оксид никеля, сложные смешанные оксиды циркония-лантана и др. Рассмотрим для примера работу кислородно-водородного ТЭ со щелочным электролитом (раствором КОН). Реакция окисления воды: 2 H 2 + O 2 > 2 H 2 O (1) В ТЭ протекает через электроокисление водорода на аноде: 2 H 2 + 4 OH - - 4 e > 4 H 2 O (2) и электровосстановление кислорода на катоде: O 2 + 2 H 2 O + 4 e > 4 OH - (3) В результате реакции (1) во внешней цепи протекает электрический ток, т.е. происходит прямое преобразование химической энергии в электрическую. ЭДС для ТЭ можно рассчитать по уравнениям химической термодинамики (4):
где Еэ – ЭДС; D G х.р. – изменение энергии Гиббса в результате протекания химической реакции; n – число электронов на молекулу реагента; F – постоянная Фарадея (96 484 Кл/моль). Так для реакции (1) - Еэ , 298 = 1,23 В. Так как процесс преобразования энергии не имеет промежуточной стадии генерации теплоты (см. рис.2), то для электрохимического способа нет ограничений цикла Карно и теоретический КПД преобразования энергии можно рассчитать по формуле:
где D Нх.р. – изменение энтальпии в результате протекания химической реакции (тепловой эффект реакции). Например, для метана h Т = 1,0, а для водорода h Т =0,94. Реальный КПД h р ТЭ ниже теоретического и определяется по уравнению:
где n р – реальное число электронов на молекулу реагента, U – напряжение ТЭ. У большинства ТЭ напряжение лежит в пределах 0,8 ? 09 В. От величины напряжения зависит мощность ТЭ: P = U I. Принципиальная схема ТЭ представлена на рисунке 3. Топливные элементы, как и другие химические источники тока (гальванические элементы и аккумуляторы), состоят из анода, катода и ионного проводника (электролита) между ними. Основное отличие ТЭ от гальванического элемента заключается в том, что в ТЭ используются нерасходуемые электроды, поэтому ТЭ могут работать длительное время (до нескольких десятков тысяч часов). Реагенты в ТЭ поступают во время работы, а не закладываются заранее, как в гальванических элементах и аккумуляторах. В отличие от аккумуляторов ТЭ не требуют подзарядки. Рис. 3. Принципиальная схема ТЭ
В процессе работы характеристики ТЭ постепенно ухудшаются, что обусловлено дезактивацией и износом катализаторов, коррозией основ электродов, изменением структуры электродов и другими причинами. Это сокращает их срок службы. Для увеличения срока службы ТЭ применяют химически стойкие катализаторы (платиновые металлы и оксиды некоторых металлов) и основы электродов (графит и никель). Некоторые ТЭ могут работать до 40 тыс. часов. Согласно прогнозам в скором будущем энергоустановки на основе ТЭ будут вносить существенный вклад в генерацию энергии и решение экологических проблем транспорта и энергетики.
Экспериментальная часть Важнейшую роль в работе ТЭ играет катализатор. Он должен иметь большую площадь поверхности, высокую удельную активность, невысокое содержание драгметаллов. Совокупность этих параметров достигается при переходе в наномасштаб, т.к. п лощадь поверхности частиц катализатора растет с уменьшением размера наночастиц, однако удельная каталитическая активность при этом уменьшается. Антибатное влияние двух этих факторов обусловливает наличие оптимального размера наночастиц, примерно 2,5 ? 4 nm . В настоящее время получить такие частицы удается с помощью жидкофазного синтеза в водно-органических средах, восстанавливая частицы металла на углеродном носителе: H 2PtCl 6 + Red > Pt + 2 HCl + RedCl 4 В качестве восстановителя (Red) используют этиленгликоль ( полиольный синтез ), тетраборат натрия (NaBH 4), гидроксиламин гидрохлорид (NH2OH * HCl), гипофосфит натрия ( NaH 2PO 3 ), гидразин ( N 2H 4*H 2O ) и др . В качестве среды используют водные растворы этиленгликоля, глицерина и др. Деградация катализатора в ходе работы ТЭ происходит из-за агломерации наночастиц и потери контакта с основой из-за коррозии углерода. Путь решения – использование сплавов Pt вместо чистой платины (Pt-Co, Pt-Ni, Pt-Co-Fe и др.)
Оборудование и материалы: - термометр для измерения температуры; - набор посуды: стаканы на 100 мл, колбы на 100 мл, мерные цилиндры на 100 и 10 мл; - магнитная мешалка; - песчаная печь; - весы; - установка для вакуумного фильтрования; - фильтры «синяя лента»; - реактивы, согласно заданию преподавателя; - СИЗ: х/б халат, резиновые перчатки, очки. Требования безопасности Перед началом работы необходимо пройти инструктаж по технике безопасности и получить допуск к работе у преподавателя. Подготовку и проведение эксперимента следует проводить в вытяжном шкафу при включенной вентиляции в х/б халате, отбор едких жидкостей производить в резиновых перчатках и в очках. Рабочее место должно удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям ГОСТ 12.1.005-2001 и требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91. Порядок выполнения работы
D =( m практ. *100%) / m теорет. , где m практ. – масса полученного продукта, m теорет. – масса теоретически ожидаемого продукта ( 0,1 г углеродного носителя + 0,1 г никеля = 0,2 г продукта).
Т Содержание отчета
Контрольные вопросы
ЧАСТЬ 2 Определение размера областей когерентного трассеяния (ОКР) методом Шеррера ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Цель работы – определить размер ОКР методом Шеррера. Для определения среднего диаметра наночастиц на углеродном носителе часто используют рентгеноспектральный анализ. Реальные кристаллы содержат различные несовершенства структуры - дефекты, которые во многом определяют их физические, а иногда и химические свойства. Эти несовершенства структуры в дифракционной картине проявляются как эффекты второго порядка, поэтому при рентгеноструктурном исследовании в первую очередь определяется усредненная, идеальная структура и с большим трудом - отклонения от этой идеальной структуры. В рентгеноспектральном анализе используются формулы для дифракции рентгеновского излучения, выведенные для идеально-мозаичных кристаллов, когда для реального кристалла предполагается модель, по которой они содержат области с совершенной структурой (области когерентного рассеяния, ОКР), несколько разориентированные друг относительно друга. При размерах ОКР около 1000 ? доля граничных областей с несколько искаженной структурой мала и практически не отражается на дифракционной картине. Размер ОКР обычно меньше размеров частиц, т.к. каждая частица может содержать не одну ОКР, а несколько, поэтому отождествление размеров ОКР и частиц неправомерно. Иногда ОКР называются кристаллитами, что и может создать подобную иллюзию. Лишь при малых размерах ОКР (меньше 100 ?) это различие становится малосущественным. Такая дисперсность характерна, например, для большинства катализаторов, и в этом случае определение размеров ОКР эквивалентно определению размеров частиц. Малые размеры ОКР вызывают уширение линий, но это не единственная причина уширения, так как похожий эффект может быть вызван колебаниями в величинах параметров элементарных ячеек в пределах образца (определяется экспериментально среднее значение). Такая не вполне строгая периодичность связана с образованием вакансий или внедрением избыточных атомов. Если она не вызывает изменения в дальнем порядке, то влияние этих дефектов (микроискажений, микронапряжений) также отражается в ширине линий. Наконец, возможно статистическое смещение атомов из равновесных положений. Их влияние на дифракционную картину напоминает влияние тепловых колебаний: интенсивность линий уменьшается, а диффузное рассеяние ("фон") увеличивается. При малых величинах (меньше 500 А) кристаллитов (точнее, блоков когерентного рассеяния) начинает появляться заметное расширение линий на рентгенограммах. В этом случае правомерно использование приближенного метода Смелякова-Шеррера для определения размера частиц. При сравнении результатов расчета по этому методу с результатами, полученными с помощью электронной микроскопии, разница составляет 10-20%. С использованием метода Смелякова-Шеррера по полуширине (?) самого интенсивного дифракционного отражения можно рассчитать размер частиц полученного материала по формуле:
где l – длина волны медного излучения (1,54178), ? – полуширина отражения и ? – угол отражения (радианы), К – поправочный коэффициент (в данной работе примем К=1). ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ Пример расчета:
=41,249 ангстрем = 4,1249 нм Рис. 4. Рентгенограмма Таблица 2
Содержание отчета
Контрольные вопросы 1. С помощью каких методов можно определить размер наночастиц? 2. Что такое ОКР? 3. Можно ли отождествлять размер ОКР с размером частиц? Почему? 4. С чем связаны неточности в расчетах размеров частиц с помощью рентгеноспектрального метода? 5. Что влияет на ширину дифракционных пиков? 6. При каких размерах частиц можно использовать формулу Смелякова-Шеррера?
ЧАСТЬ 3 Синтез и исследование сорбционной активности гидроксидов d - и p -элементов ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Цель работы – используя золь-гель технологии синтезировать гидроксид алюминия, сравнить его сорбционную активность в отношении ионов тяжелых металлов.
Методы очистки сточных вод можно условно разделить на следующие группы: механические, физико-химические, биологические, локальные, деструкционные. Наиболее часто на машиностроительных предприятиях применяют физико-химические методы, одним из которых является коагуляция. Коагуляция (от лат. coagulatio- свертывание, сгущение) - объединение частиц дисперсной фазы в агрегаты вследствие сцепления ( адгезии) частиц при их соударениях. Соударения происходят в результате броуновского движения, а также седиментации, перемещения частиц в электрическом поле (электрокоагуляция), механического воздействия на систему ( перемешивания, вибрации) и др. Характерные признаки коагуляции - увеличение мутности (интенсивности рассеиваемого света), появление хлопьевидных образований - флокул (отсюда термин флокуляция, часто используемый как синоним коагуляции), расслоение исходно устойчивой к седиментации системы ( золя) с выделением дисперсной фазы в виде коагулята (осадка, сливок). Зачастую коагуляция сопровождается сорбцией, что широко используется при очистке сточных вод от различных загрязнителей. Сорбция - это поглощение газов, паров или растворенных веществ жидкими или твердыми сорбентами. Различают четыре вида сорбции: - абсорбция – поглощение газов, паров, растворенных веществ всем объемом твердой или жидкой фазы; - адсорбция – поглощение веществ поверхностью твердого или жидкого сорбента; - хемосорбция – поглощение веществ жидким или твердым сорбентом с образованием химических соединений; - капиллярная конденсация - образование жидкой фазы в порах и капиллярах твердого сорбента при поглощении паров веществ. Для очистки сточных вод чаще всего применяют твердые адсорбенты (ни один из которых не является универсальным). Их можно разделить на следующие группы: 1) гидрофильные неорганические материалы типа силикагелей ( SiO 2 ? х H 2 O ) и молекулярных сит (цеолиты - Na 2 O - A 1 2 O 3 – n SiO 2 • Н 2О); 2) гидрофобные неорганические материалы – активированные угли; 3) синтетические макропористые органические материалы с высокой степенью гидрофобности и небольшой удельной поверхностью – это пористые полимеры; 4) непористые неорганические сорбенты (сульфат меди, сульфат магния, хлорид кальция, гидроксид калия, поташ, каолин). Наиболее эффективными для сорбции из воды ионов тяжелых металлов являются активированные угли. Активированные угли являются неполярными сорбентами с сильно развитой пористой структурой. Имеют поры различного диаметра: микропоры (1-2 нм), поры переходного диаметра (5-50 нм) и макропоры (>100 нм). Угли получают путем карбонизации природных материалов: дерева, косточек, скорлупы, а также синтетических материалов фенолоформальдегидных смол и поливинилиденхлоридов. При карбонизации углеродных материалов образуется продукт с очень низкой сорбционной способностью, удельная поверхность которого составляет несколько квадратных метров на 1 г сорбента. Для повышения сорбционной способности угли активируют водяным паром или диоксидом углерода. В процессе активации поверхность освобождается от дегтя и частично от аморфного углерода, в результате чего сильно увеличивается его пористая поверхность и как следствие сорбционная емкость.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ Оборудование и материалы: 1. Химическая посуда: стаканы на 100 мл, колбы на 200 мл, мерные цилиндры. 2. Реактивы: сухие соли: хлорид никеля, сульфат меди, хлорид хрома ( III ), сульфат алюминия, 5% р-р аммиака, р-р соляной кислоты, универсальная индикаторная бумага, активированный уголь. 3. Оборудование: весы аналитические, вытяжной шкаф. 4. СИЗ: х/б халаты, защитные очки, перчатки резиновые. Ход работы
Al 3 + + OH - « Al ( OH ) 3 ? .
Выводы По результатам проведенных исследований сделайте вывод о степени эффективности очистки воды от катионов тяжелых металлов с использованием различных сорбентов. Содержание отчета
Контрольные вопросы 1. Перечислите методы очистки сточных вод. 2. К какому типу методов очистки воды можно отнести извлечение ионов тяжелых металлов из раствора с помощью сорбентов? 3. Что называют коагуляцией? 4. Каковы признаки коагуляции? 5. Приведите определение и виды сорбции. 6. Какие вам известны адсорбенты? 7. Что из себя представляет активированный уголь, как его получают и активируют? Литература
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |