Порядок выполнения работы.

Произвести контроль чистоты рабочей жидкости отдельными пробами (рис. 3а).

• Включить питание прибора.
• Соединить кран датчика ВН 2 с мерной ёмкостью МБ.
• Промыть гидравлический тракт прибора чистой жидкостью (например, керо-сином).
• Подсоединить к штуцеру воронки шланг от аккумулятора.
• Закрыть вентиль ВН1 и закачать в аккумулятор Ак воздух до давления 0,2 МПа (2 ата).
• Залить в воронку чистую промывочную жидкость и выдавить её сжатым воз-духом, при постепенном повышении давления.
• Регулируя давление вентилем ВН1, установить при помощи вентиля ВН1, секундомера и мерной ёмкости МБ, расход жидкости 0,3... 0,4 л/мин.
• Слить промывочную жидкость и закрыть вентили ВН1 и ВН2.
• В воронку В залить рабочую жидкость, взятую из гидросистемы, до уровня верхней отметки.
• Открыть вентили ВН1 и ВН2, нажать кнопку «Пуск».
• При достижении свободной поверхности жидкости нижней риски на воронке В на-жать кнопку «Стоп» и перекрыть вентили ВН1 и ВН2. Записать показания табло.
• Произвести несколько замеров.

Не допускается, чтобы свободная поверхность жидкости ушла за пределы видимости. Для контролируемых и промывочных жидкостей вязкостью 5 сСт и менее допускается выполнять помывку и контроль при истечении жидкости самотёком (в этом случае величина расхода не регламентируется).

Определить класс чистоты рабочей жидкости по ГОСТ 17216-2001, по индексу загрязнённости и по ИСО 4406 (условно считая, что в размерном диапазоне 10-25 мкм 30% частиц имеет размер 15 мкм и более).

Результаты расчётов занести в таблицу:

№ опыта	Кол-во частиц в размерном диапазоне, шт					Класс чистоты по ГОСТ	Класс чистоты по Z	Класс чистоты по ИСО
	5-10 мкм	10-25 мкм	25-50 мкм	50-100 мкм	100-200 мкм
1
2
3
Среднее значение