Пример пояснительной записки отчета по научно- исследовательской практике «Повышение точности сверления отверстий на основе моделирования и управления траекториями формообразования» ВВЕДЕНИЕ (3 стр.)

Актуальность работы

Современное развитие машиностроения идет по пути повышения точности обработки деталей машин. При этом тенденция роста точности остается на протяжении более века постоянной, и обеспечение точности механической обработки является одним из важнейших требований к современному металлообрабатывающему оборудованию.

Сверление спиральными сверлами - один из основных методов обработки отверстий. Этому процессу посвящено достаточно большое количество публикаций. Однако, большинство из них направлены на исследования стойкости, производительности обработки отверстий, технологии изготовления, конструкции и условиям эксплуатации сверл. Количество работ, посвященных исследо-ванию точности обработки отверстий невелико. Это объясняется сложностью процесса сверления, в частности: отсутствием доступа к режущим кромкам, переменной скоростью резания и, связанной с этим неоднородностью стружкооб- разования вдоль режущих кромок, относительно малой жесткостью сверла, наличием крутильных колебаний. Для более ясного понимания влияния перечис-ленных факторов на точность обработки, процесс сверления следует исследовать в динамике, и при этом рассматривать станок, инструмент и деталь как единую технологическую систему.

В связи с этим исследование процесса формообразования при сверлении является актуальной задачей.

Цель работы - повышение точности обработки отверстий на основе управления траекториями формообразования при сверлении.

Для достижения поставленной цели следует решить следующие задачи:

- Выявить факторы, влияющие на форму и размеры траекторий формообразования и определить методы по снижению негативного влияния этих факторов на точность обработки.

- Разработать методику расчета и построения геометрического образа обрабатываемого отверстия и прогнозирования точности обработки на основе измерения траекторий формообразования.

- Провести экспериментальные исследования по измерению траекторий оси вращения шпинделя станка и инструмента на реальном станке в ходе процесса резания в реальном масштабе времени.

Научная новизна.

Разработана математическая модель построения геометрического образа обрабатываемого отверстия при сверлении.

Разработана методика прогнозирования точности обработки отверстия на основе измерения траекторий формообразования.

Исследованы траектории перемещения шпинделя станка и сверла как отдельных элементов технологической системы в неподвижной системе координат.

Исследовано влияние режимов обработки на форму и размеры траекторий формообразования. Установлено соответствие изменения траекторий формообразования смене видов контактного взаимодействия при изменении скоростей резания.

Разработана математическая модель системы управления движениями формообразования.

Методы исследования

В работе использовались теоретические и экспериментальные методы исследования. Теоретические исследования проводились на базе основных положений теории резания, теоретической механики, вычислительной математики. В экспериментальных исследованиях использовались методы статистической обработки результатов измерений. Экспериментальные исследования проводились с применением аттестованных средств измерения.

Практическая ценность

Разработан алгоритм построения геометрического образа обрабатываемого отверстия при сверлении.

Разработана установка для измерения траекторий формообразования.

Разработана методика повышения точности отверстий при сверлении на основе управления движениями формообразования.

Предложены методы по снижению влияния различных факторов на точность обработки отверстий спиральными сверлами.