1.2. Характеристика ремонтно-восстановительных производств

Производство по реновации изделий будет определено, если будут указаны: предметы восстановления, для которых оно предназначено, его место среди других производств, цель и задачи, состав и структура, функции, особенности и роль, родовые и видовые признаки.
Для реновации изделий используются ремонтные, восстановительные и ремонтно-восстановительные производства.
Ремонтное производство представляет собой совокупность специализированных предприятий и самостоятельных производственных подразделений предприятия, которые ведут ремонт техники. Часть этого производства занята восстановлением изношенных деталей.
Восстановительное производство (производство по восстановлению деталей) – это система сооружений, средств технологического оснащения и работников, обеспеченная нормативной, технологической и организационной документацией, потребляющая производственные ресурсы с целью превращения ремонтного фонда в исправные изделия.
Элементы производственной системы по восстановлению деталей – это сооружения  (здания, инженерные сети, ограждения и др.), средства восстановления  (оборудование, приспособления, инструмент) и работники. Функция системы – переработка восстанавливаемых объектов из состояния ремонтного фонда в состояние товарной (восстановленной) продукции. Система получает питание в виде ресурсов (финансовых, трудовых, материальных и энергетических) из внешней среды и взаимодействует с ней. Обратная связь между восстановленными изделиями и производственной системой выражается информацией о качестве изделий, в том числе и о послеремонтной наработке.
На основании сведений, полученных по обратной связи, вырабатываются управляющие воздействия, направленные на повышение качества восстанавливаемых объектов и уменьшение расхода ресурсов путем усовершенствования применяемых материалов, технологий, средств восстановления и организации производства. Носителем нормативной, конструкторской, технологической, организационной, распорядительной информации служит соответствующая документация.
Цель производства по восстановлению деталей заключается в экономически эффективном восстановлении их надежности в результате наиболее полного использования остаточной долговечности составляющих элементов. В соответствии с поставленной целью задачами производства по восстановлению изношенных деталей должны стать:
- получение заданных объемов выпуска восстановленных деталей и номенклатуры;
- удовлетворение множества требований нормативной и технологической документации к параметрам деталей;
Объемы восстановления деталей зависят от размеров обслуживаемого экономического района, количества техники в нем, ее возраста и интенсивности использования. В свою очередь, объемы восстановления определяют специализацию производства и его кооперацию с другими производствами. Восстановительное производство может быть организовано в виде заводов, цехов, участков или небольшого числа отдельных рабочих мест.
Внутри ремонтного производства (ремонтного завода) могут быть созданы восстановительные производства в виде специализированных и универсальных цехов или участков. Специализированные цехи или участки характеризуются небольшой номенклатурой восстанавливаемых деталей, но большими объемами их выпуска, а на универсальных участках восстанавливают детали всех агрегатов, ремонтируемых на заводе.
Если объемы восстанавливаемых деталей не позволяют организовать участки, то создают рабочие места по созданию припусков (нанесению покрытий) и обработке ремонтных заготовок. Такие рабочие места включают в специализированные или универсальные участки по ремонту агрегатов.
Ремонтно-восстановительное производство отличается от машиностроительного производства рядом признаков (табл. 1.1).
Оно имеет в своем составе ряд специализированных производств, которым нет аналогов в машиностроении. Это разборка машин и агрегатов, их очистка, определение технического состояния деталей, создание ремонтных заготовок, комплектование деталей различных категорий перед сборкой агрегатов. При ремонте необходимо диагностировать изделия.

Таблица 1.1
Сопоставление признаков машиностроения и ремонтно-восстановительного производства

Ряд технологических процессов существует только в ремонтно-восстановительном производстве.
К таким процессам относятся:
- отделение эксплуатационных загрязнений от поверхностей деталей  ремонтного фонда;
- разборка агрегатов после их длительной эксплуатации,
- нанесение покрытий;
- восстановление жесткости,  усталостной прочности и герметичности деталей и т.д.
Здесь отсутствует этап отработки деталей на технологичность, потому что в качестве чертежей изделий применяют разработки машиностроительного производства с небольшими изменениями. Восстановление деталей должно обеспечить значение параметров, примерно равные значениям параметров новых деталей при различных производственных возможностях. Восстановительное производство требует создания переналаживаемых средств технологического оснащения и изготовления большого количества оснастки на универсальном оборудовании.
Для выполнения своих функций ремонтно-восстановительное предприятие имеет в своем составе основное, вспомогательное и обслуживающее производства.
Сборка агрегатов и машин осуществляется из деталей трех групп: годных, отремонтированных или новых, что создает известные трудности. Большинство ремонтных предприятий - это небольшие производственные структуры, оснащенные недорогим универсальным оборудованием. В технологии ремонта значительный объем занимают слесарно-механические и пригоночные работы, работы по разборке, а также моечные и очистные операции.
Ремонтно-восстановительное производство (независимо от отраслевой ориентации) – особый вид частичного производства машин, оборудования, характеризующийся восстановлением бракованных деталей или восстановлением узлов в силу их неравнопрочности, характеризующийся нестабильностью регулировок, т.е. имеющих в своем исходном составе элементы различного срока службы. Оно организуется в сфере применения этих машин и оборудования и заключается в периодическом восстановлении частично утраченной вследствие износа работоспособности их отдельных элементов.
Состав производственных участков ремонтно-восстановительного предприятия определяется видом восстанавливаемых изделий, технологическими процессами, объемом и организацией производства. Основное восстановительное производство по технологическому признаку включает следующие цехи (участок) разборочно-очистной  для  определения повреждений и остаточного ресурса изделий (предремонтного диагностирования), накопления и сортировки деталей, комплексного или централизованного восстановления тилей, нанесения покрытий (наплавочных, напыленных, гальванических и др.), кузнечно-штамповочный, механической обработки деталей, переработки резины и пластмасс, медницкий, послеремонтного диагностирования и устранения дефектов. Функции основных производственных участков следующие:
Предремонтный участок служит для диагностирования  восстанавливаемых объектов, которое состоит в  определении их технического состояния  (вида неисправностей), выявлении причин неисправностей и определения объема работ по их устранению.
Разборочно-очистной участок служит для получения очищенных исходных заготовок ремонта, которые в зависимости от их технического состояния будут направлены на сборку агрегатов или на восстановление. На участках восстановления удаляют поврежденные части деталей, укрепляют дополнительными ремонтными деталями, наносят восстановительные покрытия, выполняют пластическое деформирование, ведут механическую обработку поверхностей для придания им необходимых форм, размеров, расположения и шероховатости поверхности и производят термическую обработку для придания восстанавливаемым элементам необходимых свойств, балансируют детали.
Участок восстановления служит для наплавки и нанесения напылений на поверхности реноизделий. Исключение составляют процессы нанесения гальванических и полимерных покрытий, которые по причине большого количества выделяющихся при этом вредных веществ  выполняют в отдельных помещениях.
Восстановленные  изделия после технического контроля направляют на комплектовочный участок. Комплектовочный участок предназначен для последующей сборки агрегатов или на склад сбыта для продажи в виде товарной продукции.
Вспомогательное производство ремонтно-восстановительного предприятия (в развитии  ГОСТ 14.004-83) служит для обеспечения жизнедеятельности основного производства. Оно изготовляет необходимые в основном производстве средства технологического оснащения, приобретение которых невозможно или нецелесообразно; поддерживает в исправном состоянии эти средства, здания и энергосистемы; обеспечивает основное производство ресурсами (теплом, холодом, водой, сжатым воздухом, чистым воздухом, газами, электроэнергией и др.) Службы вспомогательного производства включают инструментальный участок, отделы главного механика и энергетика и ремонтно-строительный участок.
Обслуживающее производство обеспечивает основное и вспомогательное производства материалами, полуфабрикатами и транспортными услугами.
Развитие ремонтно-восстановительных производств и технологий является и важнейшим звеном в современном подходе к созданию изделий с охватом всех фаз его жизненного цикла - от маркетинга и производства до ремонта и утилизации. Для поддержания или восстановления исходных характеристик изделия в машиностроении, обеспечения его жизнедеятельности прибегают к его ремонту на различных стадиях эксплуатации. Номенклатура ремонтируемых изделий весьма широка и многообразна. Это - изделия промышленного назначения, транспортные средства (автотранспорт, авиация, суда, подвижной состав железных дорог); изделия бытового назначения, медицинская техника и инструменты, и многое другое. Отмечая многообразие изделий, подвергаемых ремонту, следует отметить и общие для них элементы организационного и технического характера. Так, например, существует последовательность этапов ремонта (аттестация изделия, разборка, восстановление и ремонт для подержания рабочего состояния жизненного цикла отдельных элементов и изделия в целом, сборка, контроль, испытания, сдача заказчику).
С ростом балансовой стоимости техники существенно увеличиваются и затраты на ее восстановление. Следовательно, встает задача снижения этих затрат за счет:
- повышения качества и надежности изготовления и восстановления машин;
- предотвращение износов и отказов от машин на основе использования современных достижений науки и техники, эффективных методов диагностирования и технического обслуживания непосредственно в местах эксплуатации машин;
- увеличения производительности труда и ресурсосбережения при техническом обслуживания и восстановлении на всех уровнях ремонтообслуживающего производства.
Наиболее важный фактор снижения затрат - высокое качество капитальных ремонтно-восстановительных работ. В хозяйствах страны после капитального ремонта эксплуатируются более 50% существующих тракторов и 75% двигателей к ним, что вызывает (при низком моторесурсе) высокую потребность в восстановительно-обслуживающем производстве.
Как видим, ремонтно-восстановительные производства имеют  определенные отличия от производства новых изделий по содержанию технологических переделов, масштабу и стабильности работ, организации производства.