ТЕМА 5: Нормирование труда на предприятии

Расчет норм труда базируется на расчете нормы времени.
Норма времени на выполнение операции или единицы продукции называется нормой штучного времени:

Т_шт = Т_осн + Т_всп + Т_обсл + Т_отд ,

где      Т_осн – основное (технологическое) время;
Т_всп – вспомогательное время (время ручных работ);
Т_обсл – время обслуживания рабочего места;
Т_отд – время на отдых и естественные надобности.
В случае, если предметы труда запускаются в производство партиями, то для определения полных затрат времени на производство единицы продукции или выполнение операции рассчитывают норму штучно-калькуляционного времени:

,

где Т_пз – подготовительно-заключительное время на изготовление партии деталей или всего задания;
n – количество деталей в партии.
Норма времени на изготовление всей партии определяется по формуле:

Т_парт = Т_шт * n + Т_пз

Норма выработки рассчитывается по одной из следующих формул:

,

где      Т_см — сменный фонд рабочего времени;
Н_вр — норма времени на 1 изделие.

;            

Рост производительности труда определяется ростом величины оперативного времени в течение рабочего дня:

.

Основное технологическое время определяется по формуле:

 ,                     ,

где      l – длина точения, мм;
l₁ – длина взятия пробных стружек, мм;
l₂ – длина перебега резца, мм;
i – число проходов;
h – величина припуска на обработку;
t – глубина резания, мм;
n – число оборотов шпинделя;
S – минутная подача, об/мин.

 ,

где      V – скорость резания;
p – 3,14;
D – диаметр заготовки.