Система создания и освоения новой техники (СОНТ)
Процесс создания и освоения новой техники – это совокупность взаимосвязанных процессов создания и последовательного изменения состояния продукции от появления нового изделия до окончания его эксплуатации или потребления.
Для комплексного отражения всех элементов этого процесса при исследовании организационных вопросов используется понятие жизненного цикла изделия, который состоит из стадий, этапов и работ, выполняемых для обеспечения его существования.
Жизненный цикл подразделяется на следующие стадии:
- исследование и проектирование;
- изготовление и реализация;
- эксплуатация.
Этапы жизненного цикла:
- фундаментальные исследования; изучаются явления и закономерности их развития.
- прикладные исследования; их результатом является разработка технических заданий, осуществляется опытно-экспериментальные работы.
- технические разработки. Различают:
- конструкторские разработки – создание образцов изделия;
- технологические – разработка технологической оснастки и новых методов изготовления продукции;
- проектные – строительство новых (реконструкция) объектов;
- организационные – новые системы организации производства управления.
4. освоение и производство изделия;
5. эксплуатация объекта
Сокращение цикла создания и освоения новой техники (СОНТ) способствует ускорению НТП, повышению её экономической эффективности.
Сокращение этапов создания и освоения новой техники во времени имеет важное значение. В результате этого предприятие получает больше прибыли, его продукция имеет отличительные параметры по сравнению с продукцией конкурентов.
К основным путям сокращения цикла СОНТ относятся:
- использование систем автоматизированного проектирования (САПР);
- улучшение организации совместной работы конструкторов и технологов;
- унификация, стандартизация и типизация конструкторских, технологических и организационных решений;
- оптимизация конструкторских, технологических и организационных решений;
- комплексный анализ технологичности конструкции в процессе конструкторской и технологической подготовки производства;
- механизация и автоматизация информационного обслуживания;
- параллельно-последовательное проведение этапов работ технической подготовки производства;
- применение сетевых методов планирования и управления в системе СОНТ и др.