1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ  СВЕДЕНИЯ

     Для  получения  газов  высокого  давления  применяют  многоступенчатые  компрессоры, рис.1, в  которых  сжатие  газов  осуществляется  в  нескольких  последовательно соединенных  цилиндрах  ( 1,2,3…цилиндрах)  с  промежуточным  охлаждением  после  каждого   сжатия  ( в  1,2,3…  холодильниках).

 Рис. 1. Принципиальная  схема  работы  трехступенчатого  компрессора

 

На  рис. 2. Приведены  диаграммы  P – V   и   T – S   трехступенчатого  идеального  компрессора, где 

0-1 -  линия  всасывания  в  цилиндр  первой  ступени;

1-2 -  политропный  процесс сжатия  в  цилиндре  первой  ступени;

2-а  -  линия  нагнетания  из цилиндра  первой  ступени  в  первый  охладитель;

а-3  - линия  всасывания  в  цилиндр  второй  ступени;

3-4 -  политропный  процесс  сжатия  в  цилиндре  второй  ступени;

4-б  -  линия  нагнетания  из  цилиндра  второй  ступени во  второй  охладитель;

б-5  -  линия  всасывания  в  цилиндр  третьей ступени;

5-6 -  политропный  процесс  сжатия  в  цилиндре  третьей ступени;

6- с - нагнетание  из  цилиндра  третьей ступени  в резервуар  или  потребителям.

Рис.2. Цикл  трёхступенчатого  идеального  компрессора: а – P-V диаграмма; б – T-S диаграмма, где  P – давление  в  цилиндрах  и  охладителях  компрессора;

    V  - удельный  объём  сжимаемого  газа;

    Т -  температура  газа;    S -  энтропия.

     Отрезки  линий    2-3  и  4-5  изображают  уменьшение  объёма  газа  в  термодинамических  процессах  при  постоянном  давлении, от  охлаждения  в  первом  и  втором  охладителях.

      Охлаждение  рабочего  тела  во  всех  охладителях  производится  до  одной  и  той  же  температуры, равной  начальной  температуре  Т1  , поэтому  температуры  газа  в  точках  1,3  и  5  будут  одинаковы.

      Отношение  давлений  во  всех ступенях  обычно  берётся  одинаковым:

 (1)

      Это  отношение  давлений  обеспечивает  минимальную  работу  на  привод  многоступенчатого  компрессора.

      При  одинаковых  отношениях  давлений  во  всех ступенях  равенство  начальных  температур  и  равенство показателей  политропы  также   неизменны  и  конечные  температуры  газа  в  отдельных ступенях  компрессора:

          Т2=Т4=Т6.

       Из  исходного  уравнения  следует, что

 (2)

       Откуда  степень  увеличения  давления  в  каждой  ступени

 (3)

       При  Z  ступенях  получаем:

 (4)

       Работа  на  привод  многоступенчатого  компрессора  равна  работе  одной  ступени, помноженной  на число  ступеней . Работа  в первой  ступени  определяется:

 (5),

     где  n  -  показатель  политропы;

            R  -  удельная газовая  постоянная.      

При  одинаковых  условиях  сжатия  газа количества  теплоты,  отводимые в  отдельных  ступенях, равны  между  собой:

   где   Сv -  теплоёмкость  газа  при  постоянном  объёме;

            К  - показатель  адиабаты.

     Теплоту, отводимую  от  газа  в  любом  охладителе, при  изобарном  процессе  охлаждения, находим  по  формуле:

 (7)

где  Cp -  теплоёмкость  газа  при  постоянном давлении.

Величины qпол и qотв отнесены к единице массы газа.

 

2.ПРОГРАММА  РАСЧЕТА  ЦИКЛА  МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ПОРШНЕВОГО     ИДЕАЛЬНОГО  КОМПРЕССОРА

        Программа  позволяет  рассчитать параметры  p, v, Т, S всех  характерных  точек  цикла  многоступенчатого  поршневого  идеального  компрессора ( цилиндры  без мертвого пространства, степени  повышения  давления β и  показатели  политропы  сжатия n у  всех  цилиндров одинаковы) , а  также  работу L1 на  привод каждой ступени, работу L на  привод  всего компрессора, количество  тепла qпол, отводимого  в цилиндре  в  процессе  сжатия  газа, количество  тепла qотв, отводимого  в  охладителе каждой  ступени. В  качестве  исходных  данных  задаются  давление p1 и  температура T1 газа  на входе, а  также  давление pz на  выходе  из  компрессора, показатель политропы сжатия n и,  в  необходимых  случаях, число  ступеней Z, а  также  удельная газовая  постоянная R сжимаемого  газа.

        Предусмотрена  возможность  предварительного  расчета  числа  ступеней Z так, чтобы  значение β у  всех  ступеней  было  одинаковым и  не превышало  величины β =6,0.

Описание  цикла  и  основные  расчетные  формулы  приведены  выше, поэтому  ниже  отмечаются  только  особенности  их  реализации.

Число  ступеней Z, если  оно  не  задано, выбирается  так:

При p1<pz≤6p1, Z=1; при 6p1<pz≤62p1, Z=2 и т.д.

 Принять размер  рабочих массивов, предназначенных  для  хранения  значений  p,v,T  и  S в  каждой  точке  цикла  такими, чтобы  можно было  рассчитывать компрессоры  с  Z  от  1  до  5. За начало  отсчета  энтропии  принята  энтропия  при p0=0,1013 МПа  и T0=  78,1 К ( для  воздуха) . Расчеты  приращений  энтропии ∆S в  процессе  сжатия  и  работы  на  привод  одной ступени L1, выполняются  по  формулам:

 (8)

поэтому  программа  неприменима  для  расчета  компрессора  с  изотермическим  сжатием. При  необходимости  провести  такие  расчеты  рекомендуется  задавать     n=0,99  или n=1,01, но  исключить  задание n=1,0.

         Блок-схема  основной  программы  показана  на  рис.3, подпрограммы  для  расчета  многопоршневого  идеального  компрессора  (МРIК)   -  на  рис.4.

Рис.3. Блок-схема  основной  программы  для  расчета  многоступенчатого  поршневого  идеального  компрессора

Рис.4 Блок-схема  подпрограммы  МРIК  для  расчета  многоступенчатого  поршневого  идеального  компрессора.

Рис.4.  Окончание

 

           При  заданном  значении  Z  в  основной  программе  производится  вызов  подпрограммы  МРIК  с  формальным  параметром  J=2. Если    количество  ступеней  не  задано, то  в  основную программу  вводится  Z =0 и  в  основной  программе  производится  вызов  подпрограммы  МРIК  с  формальным  параметром  J=1. В  этом  случае  расчет  числа  ступеней  производится  при  степени  сжатия β=Const для всех  ступеней.

           Действия, выполненные  подпрограммой  МРIК, показаны  в  блоках на  рис.4.

           Студенту  предлагается, пользуясь  блок-схемами  рис.3,4, произвести  расчеты   на  микрокалькуляторе  или  составить программу  и  произвести  расчеты  на ПЭВМ.

           Давление  на  входе  в компрессор  принять  0,1 МПа . Значение  удельной газовой  постоянной  для  воздуха  принять  0,287 кДж/кг к, для  двуокиси  углерода  ( СО2)  -  0,189 кДж/кг к. Вид сжимаемого  компрессором  газа, давление  на  выходе  компрессора PZ0     , показатель  политропы n и  количество  ступеней  Z  выбираются  из  таблицы  « Исходные  данные  для расчета» (см. приложение A).

Если в  таблице  указано, что  Z  необходимо  рассчитать, то  вводится  Z=Ø.

 

3. ИЛЛЮСТРАЦИЯ  И  АНАЛИЗ  РЕЗУЛЬТАТОВ  РАСЧЕТА

По  результатам  расчета  построить  и описать  диаграммы  P-V  и  T-S  многопоршневого  идеального  компрессора.

Определить  эффективную  мощность, затрачиваемую  на  привод  идеального  компрессора, по  формуле:

(9)

где l -  работа  на  привод  идеального  компрессора, кДж/кг;

G – массовый  расход  воздуха, всасываемого  компрессором  в  кг/ с, берётся  из  таблицы  исходных  данных, ( см. приложение A);

 -  механический  К.П.Д. компрессора, принять:  =  0,8…0,95.

В заключении  расчета  цикла  идеального  многопоршневого  компрессора:

1)Произвести  анализ  полученных  численных  результатов  

2)Сформулировать  задания для  теплового  расчета   системы  охлаждения  цилиндров  компрессора  и  промежуточного  холодильника.

4. ОФОРМЛЕНИЕ  РАБОТЫ (см. СТП1-2001)

Работа  выполняется на  листах  писчей  бумаги  формата  А4  и содержит:

1)Титульный  лист, стр.1.;

2)Содержание;

3)Введение;

4)Принципиальную  схему  работы  ступенчатого  компрессора, с её  описанием, номером  варианта  и  числовыми  значениями   данных  для  расчета;

5)Основные  расчётные  соотношения;

6)Результаты  расчёта: распечатка  ЭВМ   или  таблица  результатов  на  микрокалькуляторе;

7)Диаграммы  P-V   и  T-S  многопоршневого  идеального  компрессора, построенные  по  результатам  расчёта;

8)Выводы (заключение)

9)Список  использованной  литературы.

Приложение

Исходные  данные  для  расчёта

№вариан

Всасываемый  газ

Температура  газа  на  входе , Т,К

Давление  на  выходе,

Р, МПа

Показатель  степени  политропы

      N

Количество  ступеней

      Z 

Расход всасываемого  газа

G, кг/c

 1

 2

 3

 4

 5

 6

 7

 8

 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

   возд.

   возд.

   возд.

   возд.

   возд.

   возд.

   СО2

   CO2

   CО2

   СО2

   возд.

   возд.

   возд.

   возд.

   возд.

   СО2

   СО2

   СО2

   СО2

   возд.

   СО2

   возд.

   возд.

   возд.

   возд.

   СО2

   СО2

   СО2

   СО2

   СО2

     306

     200

     293

     298

     291

     306

     300

     293

     291

     303

     300

     298

     293

     291

     300

     303

     300

     298

     293

     295

     306

     304

     296

     303

     279

     302

     298

     301

     299

     300

     20,0

     25,0

     30,0

     35,0

     40,0

     45,0

     50,0

     55,0

     60,0

     40,0

     20,0

     25,0

     30,0

     35,0

     12,5

     55,0

     40,0

     50,0

     20,0

     30,0

     25,0

     35,0

     40,0

     45,0

     50,0

     55,0

     60,0

     40,0

     20,0

     10,0

     1,20

     1,25

     1,30

     1,35

     1,15

     1,35

     1,30

     1,25

     1,20

     1,33

     1,15

     1,24

     1,28

     1,35

     1,20

     1,18

     1,35

     1,20

     1,33

     1,30

     1,25

     1,26

     1,29

     1,31

     1,32

     1,36

     1,28

     1,30

     1,25

     1, 37

      3

      4

      4

      4

      5

      5

      4

    расч.

    расч.

      4

      3

      4

      5

    расч.

      4

    расч.

      4

    расч.

      4

      5

      4

      5

     расч.

     расч.

     расч.

     расч.

     расч.

        4

        3

        3

     0,2

     0,3

     0,4

     0,5

     0,6

     0,7

     0,8

     0,9

     1,0

     1,2

     1,2

     1,0

      0,9

     0,8

     0,7

     0,6

     0,5

     0,4

     0,3

     0,1

     0,2

     0,3

     0,5

     0,7

     0,9

     1,1

     1,0

      0,8

      0,6

      0,4