ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ
3
1.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ
6
1.1
Использование однородных графов древовидной структуры при контроле простановки размеров на чертежах
6
1.2
Анализ внутренних циклов замкнутого графа
13
1.3
Общие сведения о степени точности изделий
17
1.4
Применение замкнутых графов при расчетах по методу полной взаимозаменяемости (ПВ)
19
1.5
Применение замкнутых графов при расчетах по методу неполной взаимозаменяемости (НП)
28
1.6
Применение замкнутых графов при расчетах по методу селективной взаимозаменяемости (групповая сборка)
47
2.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

55
2.1
Использование ориентированных замкнутых графов при планировании техпроцесса изготовления деталей
55
2.2
Использование комплексного графа при определении технологических размеров заготовки
60
2.3
Структурная схема формирования припусков заготовки
67
2.4

Определение припусков при изготовлении деталей из круглого проката

70
2.4.1
Предварительный выбор заготовки
70
2.4.2
Разработка маршрута механической обработки
72
2.4.3
Определение операционных припусков и диаметра заготовки
73
2.5

Определение припусков при изготовлении деталей из отливок

80
2.6

Определение припусков при изготовлении деталей из поковок

88
Библиографический список
98
Приложение 1. Параметры шероховатости
99
Приложение 2. Значение единиц допуска для размеров до 500 мм
99
Приложение 3. Система отверстия. Предпочтительные поля допусков валов и отверстий для размеров от 1 до 500 мм
99
Приложение 4. Система вала. Предпочтительные поля допусков валов и отверстий для размеров от 1 до 500 м
100
Приложение 5. Экономически достижимые точность и шероховатость поверхностей при различных видах получения заготовки и обработки
100

На главную