6. Конструирование гаек винтовых устройств.

 

6.1. Форма гайки и материалы для её изготовления .

Из анализа структурной схемы ясно, что витки резьбы винта опираются на витки резьбы гайки и при этом винт вращается (или наоборот, задание 5). Гайка, чаще всего, вставляется в корпус механизма и под действием нагрузки висит на буртике (рис. 6.1.). Она выполняется как отдельная деталь из антифрикционного материала (рис. 6.2). Применяются бронзы (ОФ10-1; БрОЦС 5-5-5; БрАЖ 9-4 и др.). При небольших нагрузках могут быть использованы антифрикционные чугуны (АЧС-1; АЧС-2 и др.) или серые чугуны (СЧ-15; СЧ-18).

Если нужно с гайкой связать конструктивные элементы: рукоятки (рис. 6.3) или пальцы (рис 6.4), гайки делают либо целиком стальные (ст.3; стали 20, 30), либо из дешевой стали выполняют корпус, в который вставляют гайку, выполненную из бронзы или чугуна.

В некоторых случаях гайки, как таковой, может вообще не быть: резьба для взаимодействия с винтом нарезается непосредственно в корпусной детали.

6.2. Определение размеров гайки

6.2.1. Определение высоты гайки

Высота гайки Hг=Р·Z, мм

где Р – шаг резьбы;

Z – число витков резьбы гайки.

Число витков резьбы определяется из расчета на смятие

где Асм – площадь контакта одного витка резьбы винта и витка резьбы гайки (рис. 6.2)

, мм2

Так как витки винта движутся по виткам гайки, давление на поверхность контакта не должно быть большим, чтобы не выдавливалась смазка. Поэтому [σсм] ограничивается. Ограниченное напряжение смятия называется допускаемым удельным давлением [р] (Таблица 6.1)

Таблица 6.1

Материал винта и гайки

[р], МПа

Чугун по чугуну

3…3,5

Сталь по чугуну

5…6

Сталь по антифрикционному чугуну

10…13

Сталь по стали

7…13

Сталь по бронзе оловянистой

8…13

Сталь по бронзе безоловянистой

7…8

Поскольку, как известно, лишь 8-10 витков резьбы гайки воспринимают осевую нагрузку, делать Z больше не имеет смысла. Поэтому

Если Z' получается больше 10, то нужно увеличить диаметр резьбы и повторить расчет. Полученное число витков Z' проверяется на срез по плоскости «а-а» (рис. 6.2 б)

,

где [τ]=0,75[σр] – для бронзовой гайки;

[τ]=0,15[σр] – для чугунной гайки;

[τ]=(0,2…0,3)σр – для стальной гайки;

kр– коэффициент полноты резьбы:

kр=0,88 для треугольной резьбы;

kр=0,76 для упорной резьбы;

kр=0,5 для прямоугольной резьбы;

kр=0,4 для трапецеидальной резьбы.

Если τ> [τ] необходимо:

при Z'<10, увеличить число витков и повторить проверку;

при Z'?10, увеличить диаметр резьбы и повторить определение числа витков.

Если τ≤ [τ], то по Z' определяется высота гайки H'г и округляется до ближайшего целого большего числа по ГОСТ 6636-83 «Нормальные линейные размеры».

6.2.2. Определение наружного диаметра гайки (кроме гаек заданий № 5 и 6).

Поскольку гайка висит на буртике, возможен разрыв её по плоскости «в-в» (рис. 6.1). Из условия прочности на растяжение с кручением

.

и площади сечения гайки

, мм.

где [σр]= - для стальных и бронзовых гаек;

[σр]= - для чугунных гаек;

n – 2,5…3,5 – коэффициент запаса прочности;

k =1,3- коэффициент, учитывающий скручивание.

Для удобства изготовления и нормальной эксплуатации толщина тела гайки должна быть не менее 5мм, поэтому должно быть

Dнг≥D+10мм.

6.2.3. Определение размеров буртика гайки.

Наружный диаметр .

На кольцевой поверхности контакта буртика гайки и корпуса возникают напряжения смятия. Поэтому

.

Отсюда

, мм.

Здесь [σсм] = 0,8σт т т.к. контактирующие детали неподвижны. Расчет ведется по менее прочной детали.

На входе в расточку корпуса (рис. 6.1) для того, чтобы удобнее было вставлять гайку, выполняется фаска. Поэтому ширина опорного кольца буртика не может быть меньше 5мм.

С учетом этого Dб≥Dнг+10мм.

Высота буртика.

Высота буртика определяется из условия прочности его на срез по плоскости «с-с» (рис. 6.2 а).

.

где [τ] = 20…25Мпа для бронзы;

[τ] = 20…30Мпа для чугуна.

Полученные значения и - округляются до ближайших больших целых значений по ГОСТ 6636-83.

6.2.4. Определение наружного диаметра гайки съёмника для втулок (задание №5).

В съёмнике для втулок гайка имеет форму, приведенную на рис 6.3. Во время работы она опирается на корпус плоскостью «d-d». Поэтому из условия прочности на смятие

, мм.

Так как поверхности подвижны относительно друг друга

[σсм] =(13…15)Мпа (сталь по стали).

Затем тело гайки нужно проверить на сжатие

,

где ;

Значения n и K см. п. 6.2.2.

Так как l1 (рис 6.3) не может быть меньше 5мм, Dн должно быть

Dнг≥D+(14…20)мм.

Полученное значение округляется до ближайшего большего целого по ГОСТ 6636-83.

Если гайка вставная, то размеры корпуса под неё определяются, по размерам гайки с учетом необходимости крепления рукояток.

6.2.5. Определение размеров гайки механизма отвода муфты (задание № 6).

Гайка стальная. Конструкция по рис. 6.4.

Высота гайки определяется по п. 6.2.1., но для обеспечения устойчивого положения на винте при перемещении Нг=(0,8-1) D, мм.

Наружный диаметр принять Dнг=D+2(с+ l1), мм.

l1min=5мм.

сmin=3мм.

В начало

Содержание

На главную