3.1.3. Параметры динамических нагрузок и напряжений
Эксплуатационные нагрузки машин и напряжения в деталях носят переменный и, как правило, случайный характер. Кроме точки приложения, направления и средней величины напряжение должно быть описано характером изменения во времени между минимальным и максимальным значениями.
Согласно теории вероятностей случайная величина X за время t принимает множество значений Xi. Так как время t конечно, то и число значений Xi конечно и составляет N (целое положительное число). Статистическими характеристиками массива значений Xi , разбитого на k равных интервалов (разрядов) размером ΔX будут:
- разрядная частость попадания значений Xi в интервалы j:
pj = Nj/N,
где Nj – число значений Xi , попавших в интервал j;
- среднее значение
- дисперсия (характеристика рассеивания)
- среднее квадратическое отклонение σc= ;
- коэффициент вариации Vc=σc/Xcp
График статистического распределения, называемого гистограммой, приведен на рис. 3.5 а.
Если увеличивать число N и сокращать размер разрядов ΔX, разрядная частость
стремится к плотности вероятности непрерывной случайной величины x. Плотность вероятности - вероятность появления какого-либо значения x:
q(x)=lim pj при ΔX → 0
Характеристики плотности вероятности подобны статистическим характеристикам гистограммы цифрового массива:
- математическое ожидание x :
- дисперсия:
- среднее квадратическое отклонение: σ= ;
- коэффициент вариации: V=σ/xмо
На стадии проектирования, в первом приближении, можно рассчитать параметры случайного распределения напряжение из условия его подчинения нормальному закону. Случайная величина х нормально распределена, если ее плотность распределения имеет вид:
Свойство нормального закона (рис. 4.4 б): - полная площадью под кривой плотности распределения q(x) характеризует все время возникновения случайной величины, за которое x может принять значения от -∞ до +∞. Если ограничить величину x значениями от xмо - 3 σ до xмо + 3 σ, то площадью под q(x) составит 0,997, т.е. появление ограниченных значений x произойдет за 0,997 от всего времени возникновения x. Части площади под нормальным распределением q(x), соответствующие характерным значениям x приведены в таблице 3.4.
Рис. 3.5. а) Гистограмма распределения с шагом квантования ΔX и плотность вероятности случайной величины х. б) Нормальный закон распределения и гистограмма нагрузки с шагом квантования 2σ, распределение которой подчиняется нормальному закону. в) График нагрузки, отрабатывающий нормальный закон.
Таблица 3.4 Свойства нормального закона распределения и сформированной на нем гистограммы нагрузок (рис. 3.5 б)
Xmin | Xmax | | Тi для гистограммы нагрузки | или доля времени ti действия нагрузок |
xмо-∞ | xмо+∞ | 1 | | |
xмо - 3 σ | xмо + 3 σ | 0,997 | | |
xмо-2 σ | xмо+2 σ | 0,995 | | |
xмо- σ | xмо+ σ | 0,683 | Тмо = Тном = Т2 | 0,68 |
xмо - 3 σ | xмо- σ | 0,5(0,997- 0,683)=0,157 | Тmin=Тмо-2σ=Т3 | 0,16 |
xмо+ σ | xмо + 3 σ | 0,5(0,997-0,683)=0,157 | Тmax=Тмо+2σ=Т1 | 0,16 |
В таблице Тном – нагрузка или напряжение номинальные или средние, рассчитанные в п. 3.1.1.
σ - среднее квадратическое отклонение нагрузки или напряжения.
После конвертации гистограммы нагрузок, сформированной на нормальном законе распределения, получится трехступенчатый график нагрузки (крутящий момент, сила в зацеплении, либо приложенная в любой точке детали), отрабатывающий нормальный закон, рис. 3.5 в:
Таблица 3.5
Характеристика нагрузки | Расчетное значение | Вероятность возникновения |
Среднее | T2=Tном=Tмо | p2=0,68 |
Максимальное | T1=Tном+2Tско=Tном(1+2VT) | p1=0,16 |
Минимальное | T3=Tном-2Tско=Tном(1-2VT) | p3=0,16 |
Таблица 3.5 – это выписка из таб. 3.4, в которой среднее квадратическое значение нагрузки обозначено Тско . Это обозначение будет применяться в дальнейшем изложении, чтобы избежать одинакового обозначения среднего квадратического отклонения σ теории вероятностей и нормального напряжения σ сопротивления материалов.
VТ = Тмо / Тско - коэффициент вариации нагрузки.
Из механики разрушения материалов известно, что процесс развития трещин, накопления усталостного повреждения и ресурс детали зависит от уровня действующих напряжений. В п. 3 показана прямая пропорциональная связь между нагрузками и напряжениями. Отсюда следует, что вероятность возникновения напряжения σ(Т), создаваемого нагрузкой Т такая же, как и для Т. Обозначив параметр Т графика нагрузки напряжением σ, получим характеристики напряжения:
Таблица 3.6
Характеристика нагрузки | Расчетное значение | Вероятность возникновения |
Среднее | σ2=σ(Tном)=σмо | p2=0,68 |
Максимальное | σ1=σмо+2σско=σмо(1+2Vσ) | p1=0,16 |
Минимальное | σ3=σмо-2σско=σмо(1-2Vσ) | p3=0,16 |
В таблица 3.6 :
σмо – среднее напряжение,
σско - среднее квадратическое отклонение напряжения,
Vσ = σско/ σмо - коэффициент вариации напряжения.
Если средние нагрузки и напряжения рассчитываются на основании исходных данных проекта (п. 3.1.1), то для определения средних квадратических отклонений может служить статистика коэффициентов динамичности, характерных для различных рабочих органов и механизмов. Коэффициент динамичности может быть выражен через нагрузку или через созданное нагрузкой напряжение в детали:
Кд = (Тст + Тдин) / Тст = 1 + Тдин / Тст , где
Тст– статическая нагрузка, которая есть среднее значение всякого динамического процесса;
Тдин - динамическая нагрузка.
Для нагрузок машин в установившемся режиме с постоянной скоростью движения характеристикой динамики колебаний нагрузки относительно среднего значения является среднее квадратическое отклонение динамического процесса.
Тогда Кд = 1 + Тско / Тср = 1 + VТ
При наличии достоверных данных о максимальных коэффициентах динамичности (7, 8), полученных на основе длительных наблюдений, можно полагать, что максимальные динамические нагрузки, характеризуемые как «кратковременные перегрузки» достигшие величины 3Тско при вероятности возникновения не более (1-0,997)/2 = 0,0015 (рис. 3.4).
Тогда Кд макс = 1 + 3Тско / Тср = 1 + 3VТ ,
Коэффициент вариации нагрузки на деталь VТ и равные им коэффициенты вариации напряжений той же детали Vσ найдем:
VТ = Vσ = (Кд макс – 1) / 3.
После расчета (п. 4.1.1) средних значений, средние квадратические значения будут:
Тско = Тср VТ и σско= σср Vσ (3.4)
Статистика коэффициентов динамичности для технологического оборудования и полученные на их основе коэффициенты вариации нагрузок и вызываемых ими напряжений в таб. 3.7. Для получения коэффициентов вариации использованы максимальные значения коэффициентов динамичности из приведенных диапазонов Кд.
Таблица 3.7. Характеристики динамики технологических машин и механизмов.
Характер нагрузки | Примеры оборудования | Диапазон Кд | VT=Vσ |
Спокойная нагрузка без толчков | Ролики ленточных конвейеров; маломощные кинематические редукторы и приводы | 1,0 | 0,000 |
Легкие толчки. Кратковременные перегрузки до 125 % номинальной (расчетной) нагрузки | Прецизионные зубчатые передачи. Блоки. Станки токарные, сверлильные, шлифовальные. электродвигатели малой и средней мощности; легкие вентиляторы и воздуходувки. Осевые насосы и компрессоры. Ленточные транспортеры. | 1,0—1,2 | 0,067 |
Умеренные толчки. Вибрационная нагрузка. Кратковременная перегрузка до 150 % номинальной (расчетной) нагрузки | Буксы рельсового подвижного состава; зубчатые передачи 7-й, 8-й степени точности; редукторы всех конструкций. Станки фрезерные, зубофрезерные и револьверные. Поршневые насосы и компрессоры с тяжелым маховиком. Пластинчатые транспортеры. | 1,3—1,5 | 0,167 |
Толчки и вибрационная нагрузка в условиях повышенных скоростей рабочих органов. Кратковременная перегрузка до 180 % номинальной (расчетной) нагрузки | Центрифуги; мощные электрические машины; энергетическое оборудование | 1,5—1,8 | 0,267 |
Нагрузки со значительными толчками и вибрацией. Кратко¬временные перегрузки до 200% номинальной (расчетной) нагрузки | Зубчатые передачи 9-й степени точности. Дробилки и копры; кривошипно-шатунные механизмы; валки прокатных станов, мощные вентиляторы и эксгаустеры. Реверсивные приводы. Станки строгальные, долбежные. Поршневые насосы и компрессоры с легкими маховиками и винтовые и эксцентриковые прессы с тяжелыми маховиками. Транспортеры винтовые и скребковые. Элеваторы. | 1,8—2,5 | 0,500 |
Нагрузки с сильными ударами и кратковременные перегрузки до 300 % номинальной (расчетной) нагрузки. | Мешалки и мельницы с бегунами, глиномялки, мельницы шаровые и валковые, ножницы, дробилки. Тяжелые ковочные машины; лесопильные рамы; рабочие рольганги у крупносортных станов, блюмингов и слябингов. Эксцентриковые и винтовые прессы с легкими маховиками. | 2,5—3,0 | 0,667 |
Коэффициенты вариации крутящих моментов в трансмиссиях сельскохозяйственных машин в зависимости от механизма и режима работы изменяются в еще более широких пределах по данным полевых испытаний:
Сельскохозяйственная машина | Vмин | Vмакс |
Прицепной зерноуборочный комбайн ПН-100 | 0,272 | 8,75 |
Прицепной кормоуборочный комбайн ПН-400 | 0,154 | 2,847 |
Данные по испытаниям комбайнов, проведенные кафедрой ОКМ в приложениях, таб. П.12, П.13.
|